地下室工程施工方案.docVIP

地下室工程施工方案 主要施工技术措施 （一）施工顺序　　井点降水→土方开挖→垫层→施工基础底板施工→剪力墙柱→地下室顶板→防水→回填土 （二）施工工艺 井点降水：根据地质勘探资料及基础埋置深度用轻型井点降水即可降低地下水位达到施工要求，因在地面下3M有不透水层，故采用双排井管以达到降低-3M处地下水及槽底处地下水位，具体方案如下（该分项工程由业主指定专业降水队伍完成）： 土方开挖：待地下水位降到槽底以下50CM后即可，进行土方开挖，根据地勘资料及同类型工程施工经验，土方放坡系1：1操作面能300宽，采用反铲挖掘机挖土结合人工清槽，一次生开挖到位以利工期。 土方开挖从东侧开始向西循序开挖不留死角，在挖土过程中有专职技术人员跟踪测量以免超挖成开挖不到位，在拉近槽底标高约Φ5-20M用人工清槽及时由挖机运走。 现场开挖出的土方除留足回填土外由业主指定地点堆放，无法堆放时运出现场。 （2）一旦降水不成造地下水较复杂时沿槽底四周及纵向每降3CM挖一条1000深600的排水明沟为防止用砖砌护壁在槽底西北角砌集水井1000＊1000＊800一座用水泵不间断抽水及时将水排入区内下水道。 为了保证其坑边坡稳定，待土方开挖好以后根据土质及降水情况要及时用砖砌护防止塌方。 3、垫层施工：待土方开挖修整完毕后，组织勘察设计单位进行验槽，完毕后即可进行C15砼垫层施工，对部分不符合要求的土质进行局部开槽直至符合设计要求，该部分可用1：1砂石回填夯实按设计要求进行，垫层C15砼采用商品砼浇筑，在槽底每隔10M左右钉一根竹桩高出砼垫层表面10CM，控制垫层上素砼标高至现场后，采用人力车运输浇筑，用平板振动器振捣密实，人工采样。 待垫层纯度达到1.2MPA后即可进行弹线，在楼层上弹出控制轴线、墙、柱模板线。 基础施工 （1）钢筋施工：a、原材料必须有出厂合格证及批号，并按规定检测合格后方可使用。 B、钢筋采用现场制作、绑扎，进场钢筋按规格分类堆放整齐，并有有效防污染措施｛钢管架架空上盖防雨布｝c、钢筋的制作严格按照设计图纸、图集及规范下料，因钢筋的较长在30M以内采用闪光对焊接头，超过30M用单面焊搭接长度不小于10d，并对在受拉区同一断面不大于25%，接头受压不大于50%接头。D、钢筋绑扎：在绑扎之前，按照钢筋放置先后顺序及相互联系预先在现场排好后下到垫层上进行绑扎，从一头开始先绑下层筋后地梁筋后绑上层筋，循序绑扎，扎丝应扣所牢固，严禁跳扎、漏扎，墙板筋、柱筋应按事先弹好的模板线，预插入底板筋内用20铅丝扎牢。E、钢筋扎好后垫垫块50×50×40按1000向距垫在主筋上基础侧的用扎丝扎牢，支架铁向距1000梅花型布置F、钢筋邦扎完毕后经班组自检，项目部复检合格后报监理验收，合格后即可进行砼浇筑G、在此期间内进行水电的预埋及焊接等工作。 （2）模板施工：A、模板采用复合木模板，板厚1.8CM，现场拼装加固用钢筋结合木方50＊100，钢管锚桩间距800-1000。模板带通长线必要时用经纬线以控制模板的垂直度，模板拼装接逢处宽度以不大于2MM为宜，超过2MM用双层缎带纸贴逢，以确保模板不漏浆。 B、地下室的施工关键是不渗漏，故地下室底板施工时应将墙板接上300，做成阴槽止水，墙板外侧模板与底板起支立，内侧模板采用钢筋支架悬模并与外侧模板连成整体。 （3）砼施工：A、待钢筋和模板验收合格后，清除模板内杂物和钢筋上所染后即可进行砼浇筑。 C40砼防水等级S6采用商品砼泵送，连续一次性浇筑完成，为了保证砼连续浇筑现场配备一台柴油泵及一辆汽车泵备用。 B、砼浇筑前应严格控制其坍落度在10-12CM之间，严禁超过14CM，以防止底板砼收缩裂逢且砼里不得使用其他掺合料。 C、砼浇筑应从东至西呈阶梯状浇筑，每层厚度在20-25CM，且每层间隔时间不超过1小时，砼振动器应遵循快插慢拨原则，且要插入下一层砼10CM左右，严禁漏振，振动棒间隔50CM左右，振捣时间以砼表面不再有气泡为止。 D、砼表面的处理：为了避免砼表面收缩裂逢，其表面要抹平，待砼振捣完毕后，用2-3M长木方成铝合金到　　待砼表面有一定强度再用木抹子抹平排出表面气泡，在砼终凝再用木抹子抹平抹光，使砼表面平整，误差不超过1CM。 E、砼养护：待砼终凝后12小时即进行草包覆盖，如气温过高，试块留置按200M留配试块，低时用双层草包覆盖，严禁洒水养护。 地下室墙板施工： 钢筋绑扎：将墙板钢筋按照图纸及规范与底板预留插筋搭接，严禁跳扎、漏扎。竖向与水平钢筋应扣口扎。待我钢筋绑扎好以后经自检、项目部检查合格后报监理验收，合格后即可进行墙板、柱、模板施工。 模板施工：砼地下室墙板的模板好坏直接影响到地下室墙板的外观及使用，因此地下室模板采用复合木模板钢管加固，用Φ12止水螺栓l=750按水平竖向间距不大于600布置，其余加固方