我们（佛山市精密双属元件厂）,专注于双金属温度计元.docVIP

我们，专注于双金属温度计元件的研究与制作是以研究双金属温度计感温元件起家，发展到现在集研制、开发、生产和销售双金属温度计感温元件及元件自动绕制机、转角弹簧绕制机、针对双金属元件结构而设计的特殊焊机、分条机、恒温槽等的私营独资企业的专业企业。我们，专注于双金属温度计元件的研究与制作……同时提供技术合作服务。 将发展方向锁定在专业研发、生产、销售双金属温度计感温元件及配套设备上，走专业化发展的道路。。在保证精度的前提下，大大提高了生产效率，在传统装配工艺的基础上可以减少～人（手划标牌岗位的人及测试岗位的部分人），可以说真正达到双赢的目的。同时也使表的外观更加美观，给产品提高一个档次。 在技术挑战中，我们设计出了一种针对那些插深短、测温范围窄的产品的元件制作工艺，例如：我们可以制作出0～50、Φ6保护管、插深仅为50mm的双金属温度计产品元件，以满足市场上的特殊需要。 该项可用于印刷版刻度盘的元件研究技术于1999年研制成功。经过多年的试制及给厂家提供的该项技术服务证明：该项可用于统一印刷版刻度盘的元件制作技术已经成熟。用该套工艺生产出来的双金属温度计产品完全符合JB/T8803-1998标准。））～～～A：绕制宽度从0.8mm～4.0mm内任意宽度，（只要调整螺距即可）； B：绕制厚度为0.1mm～0.4mm； C：可绕制出最小外径仅为2.0mm的元件。当然元件外径大于2.5mm的就不用说了，只要更换转棒即可； D：压力可调，根据不同厚度的材料调节合适的压力，使绕制出来的元件笔直、间隙均一； E：由恒速电机带动传动带、齿轮，由于恒速，且压力可调，绕制出来的元件笔直、间隙均一，当然批量元件转角一致性也会更好，为印刷表盘提供了有利条件（手动绕制的话会影响元件转角的一致性），且大大提高了生产效率，日产量可达5000个/人以上。 要强调的是：以上A、B、C三者之间没有一一对应的关系，比如说厚度0.2mm的材料可以切成1mm的宽度，也可以切成2mm的宽度，可以绕出元件直径是φ4mm的元件，也可以绕出元件直径为φ6mm的元件；同样的如果厚度是0.3mm的材料也可以切成1mm的宽度，也可以切成2mm的宽度，可以绕出元件直径是φ4mm的元件，也可以绕出元件直径为φ6mm的元件。即宽度、厚度、元件直径三者可以任意搭配。尤其体现在特殊产品(比如超短产品,超长产品或温度范围窄的产品上面)。 双金属元件全自动一体绕制机 本机器是上面双金属带材自动定长切断机和双金属温度计感温元件自动绕制机的合一,实现完全自动化无人操作.是国内首家制造.适用于用量特别大的厂家。 转角弹簧自动绕制机 优点: 绕制速度快,约1000转/分钟; 间隙均匀、笔直；且每条长度能达700mm； 3.适用材料厚度范围广：0.1mm～0.3mm; 4.使用材料宽度广：0.5mm～2mm; 5.绕制直径从2mm～8mm甚至更大范围都可以实现； 6.自动绕制、自动复位，操作轻松、简单。 专用点焊机 优点：专为双金属元件的结构而设计，焊接能力强，焊点不发黑，焊接时焊接处温度低，避免出现元件退火现象发生。该设计能保证每个元件与堵头或钢丝的焊接位置一致，从而保证了元件的有效长度一致，也就保证了批量元件转角的一致性；同时点焊后堵头、元件与钢丝三者几乎处于同一中心线上，减少矫直这一大难度工作。 可以说有了这款《专用点焊机》和前面的《双金属温度计感温元件自动绕制机》，除了速度上比传统的工艺要快得多外，更关键是能保证批量元件转角的一致性，有利于产品的生产、制造，也为表盘的统一印刷提供了有利保障。当然双金属材料本身的性能和其他装配工艺（比如元件两头的焊接等）对产品的整体误差也会带来一些影响的。 超级恒温槽 新一代超级恒温槽特点：））—30支的双金属温度计。 3、里外两层全用不锈钢折弯而成，焊接处也防腐处理，保证若干年后产品还是新的一样，大大提高产品的使用寿命。 4、里外两层间有60mm厚空间是塞紧保温棉的，保证在温度升到300度的时候槽体周围表面的温度不超过50度，真正的绿色节能环保。 5、温度控制系统采用目前最先进的微电脑智能控制系统，程序控制温度，升温迅速，温度稳定，操作简便 LED双窗口温度测量值及温度设定值，触摸按键操作方便 高温恒温油槽完全弥补的国产同类产品的不足之处，同时价格又极大的低于进出口产品，是理想的 恒温槽照片 我们的宗旨是不求做大只求做强。下面是与部分厂家合作的统一印刷版表盘部分图片： 佛山市精密双金属元件厂 网址： 手机佛山市精密双金属元件厂 网址： 手机