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无菌罐 综述： 无菌罐的采用给生产增加了许多灵活性，但同时也增加了微生物污染的危险性。故关键所在是选用无菌罐前要正确了解无菌罐性能，生产中要严格监控。 工作过程： 设备灭菌： 1.释放管路内及阀组 的冷凝水（90 ℃） 2.向各个杀菌区吹蒸汽（125 ℃） 3.灭菌（1800s) 4.灭菌结束冷却开始（分3段） （1）用压缩空气吹，监控参数为1.8bar 125 ℃ （2）V101间歇打开，夹套 内提供冷却水，1.8bar 90℃ （3）V101常开，夹套内持续提供冷却水，55℃ 5.罐内造压，排冷凝水，准备生产 设备生产： 在生产过程中需监控无菌罐出口压力及障蔽温度（V404） 十字阀组隔开UHT与无菌罐的环境，当UHT处于非无菌环境时，十字阀组维持小杀菌状态形成障蔽保护另侧的无菌产品 设备清洗： （1）预冲洗（900s） （2）碱循环V404间歇打开充液排液，同时对障蔽污物作定时排放 * * UHT (Ultra High Temperature) 原理： 并非所有的微生物在受到灭菌/消毒处理时都立即被杀死。 不论起始的微生物数量有多少，一定的灭菌/消毒方法总是杀死同样比例的现存微生物 食品加工中灭菌的目的并不是使每单个包装的产品都不含残留的微生物，因为采用加热方法来致死微生物，要达到绝对无菌的理想状态是不可能的。 实际上的目的只是达到