施工组织设计(塔楼主体施工方案).docVIP

塔楼主体施工方案 一、工程概况及特点： 1、金鹏·北城旺角一期工程住宅塔楼为一梯12户，户型分A、B、C三种，A户型两室两厅，一卫一厨；B、C户型一室一厅，一卫一厨。每层A户型4户，B户型4户，C户型4户。D栋从第五层起，E栋从第四全部为住宅楼。层高均为2.80m，每栋设电梯三部。 2、本工程结构为短肢剪力墙，钢筋混凝土现浇楼盖体系，后砌隔墙，所有现浇结构全部使用商品混凝土。 3、本工程施工场地狭窄，塔楼施工期间进入的工种多，各工种间穿叉作业需要相互配合，相互协调，合理组织，充分利用施工垂直运输机械，有序安排好各工种的作业程序，做到生产有序，管理科学。 二、主要施工方法和施工技术措施： （一）、施工测量 1、轴线测量： 塔楼在转换层楼面设三个内控点，第四点利用前面内控点纵横测量交汇形成，并用钢尺校核无误后，放出轴线控制线，利用控制线用钢尺分出各房间墙线，经检查核对施工图无误报监理复查，复查无误后方可进入下道工序。内控点采用予埋钢板，钢板上打点定位。内控点楼层传递用激光垂直投影仪下、上投影，逐层传递。 2、标高测量： 利用原群楼设置的标高传递至塔楼，在塔楼外墙上，距转换层楼面50cm处弹出水平控制线，从水平线上量距，层层控制。水平仪抄平时，读数精确，误差控制在±2mm。每层主体墙，板浇筑拆模后，用水准仪将楼层标高转入室内，在距楼面50cm高墙面上测出每层50线的标高点，并作好标记，以便今后各工种施工利用，做到各工种标高统一。 （二）、钢筋 1、钢筋制作： ⑴、钢筋采用现场机械下料，机械和人工弯制相结合，制作工艺严格按施工图要求和规范标准执行； ⑵、制作好的钢筋按图示型号尺寸，挂牌堆放，堆放地点在塔吊覆盖范围内，以便塔吊运输，减少人工二次搬运。 ⑶、双向受力板的钢筋网相交点必须满扎，不允许间隔交错绑扎。 2、柱、墙钢筋绑扎工艺流程： 柱、墙钢筋就位主筋竖向接长标出箍筋墙水平筋绑扎线绑扎柱箍筋绑扎墙水平钢筋自检纠偏报验 3、梁板钢筋绑扎： 清扫模板，在梁底模位置放好梁主筋（在梁位置放垫木垫好底部钢筋）按图纸要求穿入箍筋，在上部主筋上划线，按线绑扎好箍筋，楼层所有梁筋绑扎成型，经检查验收无误后，统一将梁钢筋放入梁模内并垫好垫块。板钢筋先在清扫干净的板底模上按图画出钢筋间距线，绑扎板底筋。[管井洞口必须按图纸要求绑扎加强筋]再绑扎负弯矩筋或上部钢筋（双层），垫好垫块和马铁自检合格报验。 4、钢筋绑扎允许偏差值如下： 分项名称 允许偏差值 骨架的宽度、高度 ±5mm 受力筋 间距 ±10mm 排距 ±10mm 插筋、构造筋间距 ±20mm 受力钢筋保持层 梁、柱 ±5mm 板 ±3mm 5、柱、墙筋绑扎： ⑴、在现浇楼板面放出柱、墙边线和轴线，校正并调直预埋插筋； ⑵、柱筋伸出楼面部分，用柱箍将柱筋固定，以利上层柱筋焊接，柱筋加密部位严格按设计图要求施工； ⑶、柱筋与箍筋绑扎垂直，四角及箍筋与主筋交点处必须绑扎牢固； ⑷、墙筋每层调整校正好接长，在墙竖向筋上画好水平筋线，水平筋按画线绑扎牢固。 6、成品保护： ⑴、派专人护筋，保证钢筋成形，就位正确； ⑵、不得污染钢筋。预留、预埋时，不得任意切断和移动钢筋； ⑶、在板筋上搭设通道，铺跳板，供施工通行，禁止踩踏钢筋。 7、质量标准： 钢筋工程允许偏差及检验方法 序号 检测项目 规范允许偏差（mm） 本公司控制指标（mm） 检测方法 1 网的长度、宽度 ±10 ±8 尺量检查 2 网眼尺寸 焊接 ±10 ±5 尺量连续三 档取其最大值 绑扎 ±20 ±10 3 骨架宽度 ±5 ±5 尺量检查 4 骨架长度 ±10 ±10 尺量检查 5 受力钢筋 间距 ±10 ±10 尺量两端中间 各点取其最大值 排距 ±5 ±5 6 箍筋、构造筋、间距 焊接 ±10 ±10 尺量连续三 档取其最大值 绑扎 ±20 ±15 7 钢筋弯起点位移 ±20 ±15 尺量检查 （三）、模板： 1、首先选择好模板板料材质，用于剪力墙的墙模和楼板底模必须是强度高、刚性好的18厚九夹板（梁侧板底模板）。楞木采用50×100方木，楞木使用前必须用压刨刨成宽度一致，保证模板安装质量； 2、短肢剪力墙外模及电梯井内模采用木模预组拼装成大模板，内墙模板安装时进行拼装。预组拼装好的大模板必须进行编号，安装时层层对号入座，减少拼模时间。墙模板固定全部采用Φ14高强对拉螺杆，钢管架固定保证挡墙厚度，墙模内安放预制砼内衬，内衬长度比墙厚少5mm。对拉螺杆间距500×600,第一排拉杆距楼面不得大于300mm； 3、板底安装前必须对底模钢管架支撑楞木的水平杆拉通线，板模安装后，统一抄平一次，保证标高一致，板厚符合设计厚度。对于大的房间需要起拱的部位，起拱高度不得大于2‰； 4、厨房、卫