木材加工系统粉尘防爆安全规范.docVIP

ICS 13.230 C 67 备案号：  目 录 前言 Ⅱ 1　范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分 2 5 一般要求 2 6 生产设备、设施 3 7 储存设施 7 8 防爆设施的检查及维护 7 9 清理 8 10 管理及培训 8 前 言 本标准除第1、2、3章及6.2.5.4条、6.3.5条外，均为强制性条款。 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会(SAC/TC 288/SC 5)归口。 本标准起草单位：吉林省安全科学技术研究院、广东省岭南综合勘察设计院、中钢集团武汉安全环保研究院。 本标准主要起草人：张春慧、郑凡颖、周玉申、谷庆红、孙宝铁、刘凌燕。  木材加工系统粉尘防爆安全规范 1　范围 本标准规定了工业生产中木材及木制品、人造板、木粉的加工处理系统中产生的木质及其它纤维质材料的粉尘的防爆安全要求。 本标准适用于木材加工厂、人造板厂、家具厂、木粉厂以及其他行业中的木工车间。 本标准不适用于以木粉为原料加工制作火药及烟花爆竹类产品的场所。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。 3.4 最低爆炸浓度 minimum explosible concentration(MEC) 悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。 3.5 含水率 moisture content 木材样品经烘干可去除的最大水份质量与其初始质量的百分比。 3.6 异物 foreign material 夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属碎片等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。 3.7 气力输送系统 pneumatic conveying system 利用空气流或其它气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。 3.8 处理气体流量 flow rate of the treated gas 在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。 [GB/T 16845—2008，基本术语2.1.8] 4 木粉尘爆炸性环境危险区域划分 存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。 根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照GB12476.3将木粉尘爆炸危险环境划分为三个区域： a） 20区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场所。 b） 21区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或场所。 c） 22区：在异常条件下，可燃性木粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在的区域或场所。 5 一般要求 5.1 在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计，其设计应符合GB 15577中建（构）筑物的结构与布局以及GB 50016中有关厂房（仓库）的防爆要求。 5.2 厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合GB 15606的要求。 5.3 建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的泄压装置的设计应符合GB/T 15605的要求。 5.4 用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其强度应高于最大泄爆压力的强度。 5.5 有管道穿过的防火墙应做防尘密封。 5.6 防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作为保护。这类门不应作为安全出口使用，应设置“非安全出口”标志并始终关闭。 5.7 对不易于清理的建、构筑物表面及边棱，应采用不小于60°倾角的倾斜面设计。 5.8 无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。 5.9 凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措施，除本标准另有规定外，均应符合GB/T 17919的要求。 5.10 与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外表面最高允许温度不应超过260℃。 5.11 对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线，应采取隔热措施使其表面温度低于100℃。 5.12 用于20区、21区、22区的电气设备、仪器仪表及便携式仪器，应符合AQ 3009的相关规定。 5.13 存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合GB 50058的相关规定。 5.14 存在可燃木粉尘的建（构）筑物的防雷设计应符合GB 500