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焊接工艺评定指导书 共4页 第1页 工程名称 焊接工艺评定 指导书编号 118 母材钢号 Q345D 规格 δ=40mm 供货状态 热轧 生产厂家 首钢 焊接材料 生产厂家 牌号 类型 直径（mm） 烘干制度（0C/H） 备注 CO2焊丝 气体保护焊丝 φ1.2 ------- ------ 埋弧焊焊丝 埋弧焊丝 φ5.0 ------- 焊剂或气体 ------- ------- ------- 焊剂 烧结型 ------- 250℃/2H 焊接方法 埋弧自动焊 焊接位置 平焊 焊接设备型号 MZ(D)—1000 电源及极性 直流反接 预热温度（℃） 1500C 层间温度（℃） 180-2100C 后热温度（℃） ------- 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊接工艺参数 道次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 电流 A 电压 V 焊接速度cm/min 热输入KJ/cm 备注 牌号 φmm 1 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 ------- 2 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 700 34 30 47.6 3 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 36 33 49.1 4 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 700 34 30 47.6 5 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 6-8 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 技术措施 焊前清理 去除表面油污、锈等 层间清理 ------ 背面清根 ------ 备注：第1遍焊接时焊道下面加焊剂垫，并用焊剂填实；第2-5遍用小锤锤击焊道表面形成麻点（6点/cm2）；层间用火焰加热至180-2100C；最后1层焊后用石棉布盖住焊缝，使其缓慢冷却。 编制 日期 2005年11月19日 审核 日期 2005年11月19日 焊接工艺评定记录表 共4页 第2页 工程名称 焊接工艺评定 指导书编号 118 焊接方法 埋弧焊 焊接位置 平焊 设备型号 MZ(D)—1000 电源及极性 直流反接 母材钢号 Q345D 类别 低合金高强度结构钢 生产厂家 首钢 母材规格 δ=40mm 供货状态 热轧 接头及坡口尺寸图示 焊接顺序图 焊丝 牌号 规格mm 生产厂家 批号 ER50-6 φ1.2 天津大桥 ------- H10Mn2 φ5.0 保定八一 ------- 焊剂或气体 牌号 生产厂家 烘干温度 时间 SJ101 天津大桥 250℃ 2小时 ------- ------- ------- ------- 焊 接 工 艺 参 数 道次 焊接 方法 焊条或焊丝 焊剂或保护气 电源 A 电压 V 焊接速度cm/min 热输入KJ/cm 备注 牌号 φmm 1 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 ------- 2 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 700 34 30 47.6 ------- 3 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 36 33 49.1 ------- 4 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 700 34 30 47.6 ------- 5 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 ------- 6-8 埋弧焊 H10Mn2 φ4.0 SJ101 750 38 33 51.8 ------- 施焊环境 室内 环境温度 5℃ 相对湿度 ------- 预热温度 150℃ 层间温度 180-210℃ 后热温度 ----- 时间(min) ------- 焊后热处理 ------- 技术措施 焊前清理 去除表面油污、锈等 层间清理 ------- 背面清根 ------- 备注：第1遍焊接时焊道下面加焊剂垫，并用焊剂填实；第2-5遍用小锤锤击焊道表面形成麻点（6点/cm2）；层间用火焰加热至180-2100C；最后1层焊后用石棉布盖住焊缝，使其缓慢冷却。 焊工姓名 资格代号 BS006 级别 初级 施焊日期 2005年 11月 20 日 记录人 日期 2005年 11月 20 日 审核 日期 2005年 11月 20 日 焊接工艺评定检验结果 共4页 第3页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格标准 评定结果 报告编号 备注 外观 符合JGJ8