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* * 无杆液压抽油装置 1、项目简介 液压抽油装置是一种液压传动的无杆抽油设备。地面动力泵通过油管将动力液送到井下，驱动动力缸，从而带动抽油泵抽油。 该装置具有闭式水利活塞泵的特点，区别在于：下行程动力来自配重杆，换向阀设在地面、动力液与乏动力液共用一条通道。因此井下结构简单可靠，作业方便。地面不设动力液处理装置。 该装置是对传统无杆抽油设备的补充，继承了水力活塞泵的优点，改进了其地面设备庞大的问题。在一定范围内，针对杆管偏磨、低渗透、产液少的油井，比其他采油设备更适应油田的生产需要。 无杆液压抽油装置 一、概述 2、研究历程 该项目主要是针对斜井采油而开设的研发项目，解决斜井采油过程中的油管和抽油杆之间的偏磨问题。2002年8月份开题，经过多次多次论证，经历了大港油田现场试验、延庆模拟试验和辽河曙光采油厂试验，经过不断完善和改进，最终取得比较理想的效果。 一、概述 无杆液压抽油装置 样机的技术方案设计已于2006年完成。其主 要内容是： 地面动力泵采用双联叶片泵、电液二位换向阀、单向节流阀等成熟液压产品和技术，作为系统动力源。采用油水隔离缸实现动力转换。独立简单的补液系统，保证补偿动力液的损失。 井下泵的结构：动力缸采用动筒结构，增强防砂能力；改进井下泵的结构，解决游动凡尔、固定凡尔距离大的问题，抽油泵采用常规抽油泵结构；选中心小油管为动力管线，减小井下动力液；增加产液口蓄能器，与配重同时作为下行程的动力。 2.1样机的技术方案、设计制造 无杆液压抽油装置 地面动力系统的制造已于2006年完成，井下部分动力缸，根据密封试验情况，做了两套组合密封结构，其区别在于间隙密封长度不同（300毫米，500毫米）。一套（300毫米）完成于2006年9月，另一套（500毫米）完成于2007年2月，两套井下部分都在延庆进行了模拟试验，现在用于辽河油田试验的井下部分的间隙密封长度（500毫米）。 井下动力缸 无杆液压抽油装置 井下部分结构图： 包括普通泵、配重杆、动力缸、动力对接器四部分 无杆液压抽油装置 井口安装图 系统管柱图 无杆液压抽油装置 2.2试验情况 自2006年12月1日起，开始在模拟井上试验，在产液口备压1Mpa的情况下（由泵结构决定的计算原理而得知，相当于动液面300多米），运行30天。基本上没有大故障。逐渐增加产液口备压至2.5MPa，工作30天，系统正常。 无杆液压抽油装置 现场试验 曙光采油厂试验情况 自2007年9月14日起，准备在辽河油田曙光采油厂3-5-010井上试验，于10月1日试抽成功。迄今为止共运行3个月。基本上没有大故障。平均产液5.5方/天，与原游梁抽油机接近（原5.2方）。 3-5-010C井试验现场。 无杆液压抽油装置 试验条件 1、油层及射孔情况： 12米 9层 合计 油层 1.3 1733.5-1734.8 9 低油层 1.9 1697.4-1699.3 2 弱淹 1.1 1764.5-1763.4 14 油层 0.5 1707.0-1707.5 3 油层 1.7 1766.2-1764.5 15 弱淹 1.2 1708.0-1709.2 4 中淹 1.2 1774.7-1773.5 16 油层 1.5 1709.2-1710.7 5 弱淹 1.6 1781.3-1779.7 17 解释结果 厚度 射孔井段 层号 解释结果 厚度 射孔井段 层号 无杆液压抽油装置 2、试油、采油情况： 试油日期： 投产日期：2002年08月03日 ? 60% 3.6 1.8 稠油 12/9 1697.4-1781.3 DJ 2007/09 水m3 气m3 油 t 静压 流压 套压 油压 总 压差Mpa 生产压差MPa 压力MPa 含水% 油 气比m3/t 日产量 油品 厚度 m 生产井段 m 层位 日期 停产日期： 2007年08月31日 截止2007年08月31日 累计采油 2765t 水4206m3 无杆液压抽油装置 地面液压工作站技术参数： (1)液压站额定工作压力： 9.0 ～ 25Mpa； (2)系统动力液排量： 90 ～ 150L/min； (3)液压系统使用介质： 水基动力液； (4)换向冲次