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UF型单机布袋除尘器与国内其它单机布袋除尘器相比,经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(内滤式),主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。UF型单机布袋除尘器组采用涤纶布袋给合袋,入口气体温度小于120度,在入口气体含尘浓度100g/m3,出口气体含尘浓度达到国家排放标准。UF型单机布袋除尘器结构组成见图;型式分类,下进气式、有支承架及灰斗为A型 ,无支承架及灰斗为B型和下进气、无灰斗为C型,以满足不同场合的使用要求。二、UF型单机袋式除尘器的工作原理UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘,具体清灰时,首选关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
MC-Ⅱ型脉冲除尘器是在MC-Ⅰ型脉冲除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲收尘设备,为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲收尘设备,将原来的脉冲收尘设备进行了修改,改后 的MC-Ⅱ型脉冲收尘设备保留了MC-Ⅰ型脉冲收尘设备的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便,滤袋寿命长,维修工作量小等优点。而且脉冲收尘设备从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了脉冲除尘器露天安放和压缩空气压力低的问题,此脉冲收尘设备适用机械,冶金,橡胶,面粉,化工,制药,碳素,建材,矿山等单位。
MC-Ⅱ型脉冲除尘器在原Ⅰ型脉冲收尘设备的基础上有了很大改进,此脉冲除尘器在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲收尘设备。
HD型袋式除尘机组是布袋除尘器中的一种。HD型袋式除尘机组是根据国外同类设备先进技术集合我国的相关情况研制成功的新颖产品。HD型袋式除尘机组主要用于扬尘点不经常固定的场所。HD型袋式除尘机组广泛应用于制药、食品、电子、光磁、化工、医疗、生物、仪器、航空、科研、现代农业等领域。HD型袋式除尘机组是专为水泥厂库顶,库底.皮带输送及局部尘源除尘而设计的.也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气排出。从HD系列单机布袋除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内,也可直接落在皮带上。HD型袋式除尘机组工作一段时间后,滤袋上的粉尘增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
PL型系列单机除尘设备是国内较先进的除尘设备,该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体。 此PL单机布袋除尘器的滤筒选用进口聚脂纤维制造而成,具有除尘效率高收集粉尘细、外形尺寸小、安装维修方便、使用寿命长等诸多优点。PL型系列单机除尘器在设备运行过程中,由于小型PL单机除尘器里的过滤筒表面粉尘的连续沉淀,就逐渐形成了阻力,很快就会在过滤筒表面达到饱和,当达到一定的饱和允许阻力值后,电控自动脉冲反吹系统,进行自动清洁。PL型系列单机除尘器是靠压缩空气通过喷吹实现的。把过滤筒依次单独进行清洁,因此在清洁过程中保证了永久性的空气流动,因此该PL单机布袋除尘器可连续24小时工作,除尘效果仍十分良好。
HD(HZ)-Ⅱ2-12型环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原理,气流引射量大,清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、军工等单位。
型号 袋数 过滤面积m2 过滤风速m/min 处理风量m3/h 阻力Pa 效率% 外型尺寸ABH 重量T HZ-N-2 70 79 3.4-5.5 3100-24000 <120 99.5 2309×2400×5779 4.82 HZ-N-3 105 118 3100-34000 3502×2400×5779 6.27 HZ-N-4 140 158 3100-48000 4836×2400×5779 7.37 HZ-N-5 175 198 3100-60000 5768×2400×5779 9.02 HZ-N-6 210 237 3100-72000 6902×2400×5779 12 HZ-N-7 245 277 3100-84000 8034×2400×5779 12.65 HZ-N-8 280 316 3100-96000 9168×2400×5779 13.53 HZ-N-9 315 356 3100-108000 1
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