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成形网使用及维护的探讨 甘定能，李庆秋，胡忠 ，刘春景 （岳阳纸业股份有限公司关键词：（paper machine clothing）[1,2]。本文结合优化使用岳阳纸业PM3成形网使用的实践，1 纸机系统 PM3纸机抄宽为3800mm，表面施胶膜转移及压区的软压光系统。设计车速为900m/min，生产定量为45 g/m2100g/m2的文化用纸，浆种包括漂白针叶木浆、漂白化学芦苇浆、化机浆及脱墨浆European Paper Machine Clothing Association，简称PCA) 所推荐的标准进行划分[3]。结合文献[3,4,5]表1对成形网类型以及技术特点作了简单的总结。由表1可见，成形网技术开发都是在保证浆料在网部的留着和脱水的前提下基于提高成形网使用周期、提高成纸表面的性质（如匀度）而展开的。主要的技术改进在于改变织物的编织方式（改变成形网的层数），调整网面纬线或者经线密度、直径、采用新的纱线材料等。图1和图2阐述了成形网设计一个基本理念:为了减少成纸的网痕，在和纸面接触的网面（纸页面）设计上采用了细密、直径基本一致的纬线（图2）.而和纸机接触的网面（纸机面）由于和网部脱水元件直接接触以及网辊之间的摩擦（尤其是驱网辊的摩擦）,这导致了成形网的厚度损失，从而影响了成形网的使用周期。所以在纸机面采用了大直径的纬线（成形网的主要磨损来自纸机面纬线的磨损），以保证成形网的使用周期。 1:成形网的分类以及技术特点 种类 经线数 纬线数 技术改进 特点 单层网 1 1 由铜网过渡而来 两面差大、成纸匀度差、使用周期有限 一层半网 1 1 增加了纸侧纬线密度 平滑度、 留着率、滤水性能有所提高，但使用周期短 两层网 1 2 经、纬线密度高 脱水合理，有效提高成纸的物理性能，并适应性强 两层半网 2 2 增加纸侧纬线密度 网痕减缓，提高成纸表面性能 三层网 2根以上 2根以上 缝合纱线易断裂，并且支撑点少。能兼顾耐磨性和表面性能 改良SSB网 2根以上 2根以上 网痕、表面性能、纤维保留率均能得改善，使用周期进一步提高 应用于成形织物的大多数材料都为聚乙烯对苯二甲酯（polyethylene terephthalate,简称PET）常称为聚酯。同时聚酰胺（尼龙），聚酯等也用于提高成形网的磨损性能.如PM3使用的进口成形网纸机面纬线由聚酰胺组成,对下机的成形网作放大镜观察,都能观察到成形网的纸机端面有其丝、起毛的现象,而相对于采用PEI的成形网,则能观察到成形网之际端面光洁、平滑,可见采用了聚酰胺的成形网,其更加具有更好的韧性以及耐磨性。发展到今天改良SSB（Self Support Biding）成形网已经被大部分新投产的纸机所采用。 图1: 成形网纸面 图2: 成形网纸机面 3成形网磨损程度理论计算以及网部脱水情况分析 3.1成形网磨损程度理论计算 成形网设计参数确定后最重要的就是在保证成纸质量以及纸机运行性能前提下，尽量延长成形网的使用周期以降低生产成本。通过积累一定数量下机成形网厚度数据及显微镜观察的分析结果，再结合纸机运行的情况，就可以预测成形网下机的最佳周期。文献[6]提供了一条比较简单的计算成形网磨损程度公式, 可以利用该公式衡量成形网的磨损程度。 成形网磨损[%]=[%] 注：1 W为100％时，表示成形网达到其临界磨损程度 2不考虑成形网不正常磨损引起的厚度损失(如成形网内部摩擦引起的成形网厚度损失) 式中： A 表示上机时成形网厚度(成形网被打磨过则以打磨后的厚度为准) B 表示成形网磨损厚度 C 成形网可以被磨损到最小厚度(由成形网供应商提供) D 成形网上支撑线的直径 Y 系数（由成形网类型决定） 如PM3使用的进口成形网上机厚度为0.93mm，成形网供应商提供的C值为0.6mm，假设成形网在线测定厚度为0.76mm(成形网供应商可以提供成形网厚度在线检测设备)，则成形网的磨损程度W=[%]=55%.图3、图4和图5给出了成形网的磨损程度及其对应的扫描电镜图，说明了成形网磨损程度和成形网纬线、经线的磨损情况之间的关系。 图3成形网磨损程度为50％ （W=5%－60％） 图4成形网磨损程度为80％（W=80%）图：成形网磨损程度为100％（W=100%）表:纸机网部脱水分布情况分析定量（g/m2) 刮水板脱水量/网部脱水量 成形器脱水量/网部脱水量 顶网底网总留着率（％） 首程留着率（％） 70.00 25.73% 31.44% J(11 ) X(11 ) 75.08 66.35 70.00 38.07% 23.27