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山东东亭化工有限公司 自动化控制及安全联锁系统 安 装 报 告 书 山东省科学院 济南东科工控自动化有限公司 二零零九年六月  目录 1、企业的基本情况 1 2、生产工艺 1 3、生产装置 1 4、储存设施 1 5、生产安全许可证取证时间 2 6、工艺装置的危险性及有害因素分析 2 6、1、有害因素分析 2 6、2、物料特性及物质危险度分级： 2 7、自动化控制及安全联锁系统设计安装单位 4 7、1设计单位 4 7、2安装单位 4 8、自动化控制及安全联锁系统安装改造方案简介 5 8.1 生产流程 5 8.2 功能范围 6 8.3 报警安全装置： 6 8.4 安全工艺控制参数及控制点： 6 9、系统的稳定性 6 10、系统的组态原则 6 11、系统网络拓补图 7 12信号采集系统 7 12.1 总则 7 12.2 显示 8 12.3 记录 9 13.信号控制系统 9 13.1 基本要求 9 14.系统硬件设计及配置 10 14.1系统硬件设计 10 14.2系统配置 10 14.3仪表选型（见附表3） 10 15.系统设计原则标准 11 16.系统技术指标 11 16.1 技术标准 11 16.2 实时性指标 12 16.3 可靠性指标 13 16.4 可维护性指标 13 16.5 可利用率指标 14 16.6 系统安全指标 14 16.7 可扩展性指标 15 17.防雷系统 15 17.1 防雷设计直击雷防护措施 15 17.2防感应雷及防雷电波措施 15 17.3信号系统防护措施 16  1、企业的基本情况 淄博高青东亭化工有限公司位于山东高青县港澳台工业园。主要以研制开发生产新型橡胶、塑料和橡胶防老剂为主，其中橡胶促进剂为主导产品，促进剂DM年产量为1000吨。促进剂TBBS(NS)年产量为1000吨，促进CBS(CZ)年产量为1000吨，本公司拥有固定资产1000万 （1）二硫化碳由水压压入计量罐，再一次性加入加温釜，同时人工投入硫磺搅拌2小时后投入熔硫罐，再入计量罐。 （2）苯胺由真空泵压入计量罐。将二硫化碳混合液与苯胺按照一定比例投入高压釜，在高温高压条件下反应两小时后由蒸汽压出去深加工。 3、生产装置 生产装置有高压釜153L4个，高压泵1台，熔硫罐3000L1个。 4、储存设施 储存设施有原料罐3000L2个，原料罐1000L2个，计量罐1000L2个。 5、生产安全许可证取证时间 安全生产许可证取证时间为2008年12月16日。 6、工艺装置的危险性及有害因素分析 6、1 有害因素分析 本工艺中，由于反应条件为高温高压，工艺装置需要面临防爆防泄漏等问题的考验，本自动控制系统的安装设计将此类问题列为了重点考虑对象。对灌区加装气体泄漏检测装置，防止火灾、爆炸等危险事故的发生；液位显示及上限报警有效防止了原料溢出导致重大危险事故发生的可能。反应釜加装压力及温度检测装置有效预防了压力温度过高导致危险事故发生的可能。通过对调功器的调节，使釜内温度达到合理设定范围，保证了安全质量生产正常运行；二硫化碳和液氨储罐液位计上限报警有效防止了原料溢出事件的发生。如果不加此类设备，由对工厂各原料分配区域的调查，一旦发生气体泄漏造成爆炸，给企业将造成不可估量的损失。 6、2 物料特性及物质危险度分级： 二硫化碳无色或微黄色透明液体，纯品有乙醚气味，工业品一般有黄色和恶臭。相对密度(20／20)1. 2566，凝固点-116．6，沸点46．3，闪点(闭口)-30 ，燃点100 ，折射率1. 461，粘度(20)0.363mPa·s，溶解度参数δ＝10．0。能与无水乙醇、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳温溶。溶于苛性城和硫化碱，几乎不溶于水，易燃，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1％～50％(vol)。有毒，蒸气对皮肤、眼睛有强烈的刺激性，有麻醉作用。空气中最高容许浓度10mg／m3(或0.001％)。储存于阴凉、通风的库房内，温度不超过17，远离火种、热源，防止日光直射。苯胺C6H5NH2，分子量93.16，为油状液体，有特殊气味，水中溶解度3.4（20），能溶于大多数有机溶剂，遇明火、高热或氧化剂能引起燃烧。易经完整皮肤吸收。液态苯胺经皮吸收速率比其蒸气约快1000倍，在体内氧化为对氨基酚，代谢中间体产物苯基羟胺是致溶血的主要物质。临床表现主要为高铁血红蛋白血症、溶血，严重者有肝、肾损害，尿中对氨基酚测定可作为生物接触指标之一。?化学式H2S，有臭鸡蛋气味的气体。熔点－85.5，沸点－60.7，密度1.539克／升（0）。 硫化氢在高温下不稳定，在1700完全分解为氢