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安全检修制度
检修准备
检修施工前由检修负责人制定出检修安全措施,检修负责人必须对检修过程负责。
生产车间做好局部或整体的防火、防爆、防毒的清洗置换处理工作。
易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质的设备、管道检修,必须切断物料的出入口,并挂警告牌。
生产车间负责人对移交给检修车间的设备的安全性负责。
检修车间负责人在检修前必须组织检修人员对检修设备及周围环境的安全可靠性进行周密详细的检查。
检修安全规定
检修人员在检修中,必须严格遵守安全检修规程,进入检修现场,必须戴安全帽,穿好劳保护品,凡是二人以上的检修项目,必须指派一人负责安全。
传动设备、电气设备检修时,必须拔下保险,卸下皮带,并悬挂“禁止合闸”的警告牌。
检修中对特殊拆卸,如易燃、易爆、有毒气体、管道等,必须严格控制,检修工作有关人员不到场不得拆卸。
检修槽缸、沟道、潮湿场地所采用的安全电压为12伏,检修现场的电气设备要有可靠的接零、接地,手持电动工具必须配备触电保护器。
从事易燃、易爆、有毒、有害系统检查或检修,要做好监护,戴好防护用具。
检修中要服从指挥,做到:“四不施工”(没有检修任务的不施工,安全措施不落实不施工,起重设备工具不合格不施工;高处作业和多层交叉作业无防护设施不施工)和“四不拆”(设备带压不拆,传动设备电源未断不拆,设备高温过冷不拆,工具不合格不拆)
检修现场的物料器材要堆放整齐、稳固,保护消防通道畅通、预留孔洞,坑沟要设护栏或盖板等。
焊接作业
焊工必须取得特殊作业资格证,持证作业。
动火焊接必须按规定办理动火证,严格执行“动火作业六大禁令”。
高处焊接作业要采取防止火花飞溅的措施,遇有大风应停止动火。
氧气瓶和乙炔瓶应分开存放,其间距不少于5米。距明火不少于10米。
每台电焊机的电源要设独立电闸,焊机二次线圈及外壳必须接地,其接地电阻不大于4欧姆。
焊钳绝缘要良好,必要时要有护手挡板。
一次线路与二次线路必须完整,易于辨认,绝缘必须良好,一次线路电压较高时,应放置在靠墙或不易接触的地方,其长度不超过5米。
电焊机二次两路线连接在焊接物近处。
焊接中的个人防护
地面焊接要穿绝缘鞋,并站在绝缘板上,在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋,并站在绝缘板上,身体离开缸体和地沟内壁。
焊接作业配戴好俱防护用具,在有毒有害场所作业应戴好防毒口罩或者防毒面具。
电焊作业在多人交叉场所,要设护栏以防电弧伤人。
罐内作业
罐内作业(包括槽罐、塔检、装置、地沟、地道等)必须办理作业许可证。
罐内作业的安装措施由车间主任制订,在安全措施落实并经批准后,方可进入缸内作业。
罐内作业因故中断一天以上,应重新办理下缸作业手续。
检修人员在进入罐内检修前,要进行全面检查,做到清洗置换不合格不进,电物料不断不进;安全设施、工具防护用品不全不进,没有监护人不进。
罐内作业的照明要用安全照明电压。
进入罐内作业要根据设备深度设安全或台架,必要时,要使用急救绳栓在下罐人的腰部,以保证应急撤离。
要切断电源,拔下保险,缺陷下皮带,切断与罐体相连的水、电、汽、料等线;在电闸与管阀上挂警告标志牌。
作业竣工时,作业人员和监护人员共同检查罐内处,在确保无误,监护人在作业证上签字之后,检修人员方可封闭各入孔。
电气检修
从事电器检修人员,必须持有电工作业证方可从事检修工作,检修时,必须穿戴劳动防护用品。
凡从事电器检修,必须断电后进行,并在电闸处挂有“有人工作,禁止合闸”的警示牌,检修完毕,必须有停电本人送电。
进入生产岗位进行电器设备的检修,必须与当班负责人或车间领导联系,同意后方可进行。
电动工具及其导线不准接触戴热体,不能放在潮湿的地方,要避免载重车辆和生物直接压在电线 上,所使用的工具必须保证绝缘良好。
线路经验明确无电压后,应在工作地段两端挂接地线。
停电,验电和检修作业,必须有检修负责人指派有实践经验的人员担任监护人。
一切电器设备未经验电一律视为有电,不得用手触摸。
检修过程中,中断工作后,在重新工作前必须进行验电,验明无电后方可开始工作。
每次工作结束后,必须清点所带的工具,零配件等,以防遗留在设备内造成事故。
检修工作完毕后,检修负责人必须检查现场情况,查明所有工作人员撤离后,方可拆除地线,接地线拆除后即认为线路带电,任何不不能再作业检修。
高处作业
高处作业人员必须接规定穿戴好安全帽,安全带及他劳动护品,安全带使用前要认真检查,使用时要高挂低用并挂在牢固的构件上,用后妥善保管,定期做强度试验。
交叉作业,必须架设安全网、防护棚等可靠的防护措施。
遇有大风,雷电应停止高处作业。
在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业施工时,应有专人监护并备有防毒用品。
竣工验收
检修完毕后,必须做到工完,料净,场地清。
生产车间对检修时所加的盲板和切断的管线,要派人逐个进行检查处理,并做好记录
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