ch3金属切削机床.ppt

　钻床类机床的主要工作是用孔加工刀具进行各种类型的孔加工。主要用于钻孔和扩孔，也可以用来铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪凸台端面 ① 钻、扩、铰孔 ② 锪孔、锪端面 ③ 攻丝 钻床分类 坐标镗钻床 深孔钻床 摇臂钻床 台式钻床 立式钻床 卧式钻床 铣钻床 中心孔钻床等。 2 1 3 4 5 6 立式钻床仅适用于加工中、小型工件。 立式钻床的自动化程度不高，所以在大批、大量生产中通常被组合钻床所代替 。 立式钻床 1.工作台；2.主轴；3. 进给箱； 4.变速箱；5.立柱；6.底座。 加工大型、多孔工件 Dmax =25～75mm 直线运动机床的主运动是直线运动。 刨床 拉床 插床等 工艺范围： 加工平面 侧面 斜面 直槽、斜槽、V形槽、燕尾槽 配合一定工装可加工平面曲面 此类产品属于通用机床，特别适用于单件、小批生产和工具、修理部门，也可用于成批。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，扩大加范围。 此产品为高生产率的连续加工机床。可用端铣刀铣削各种中、小型箱、壳体类零件,主要用于加工黑色金属。??? 机床有两根主轴，在一次走刀中,可以完成粗铣和半精铣加工。圆工作台是连续回转的，加工时间与装卸零件的时间重合，因而能够保持严格的生产节奏和一致的加工质量，故特别适用于流水线生产。机床操作简单,可使用气动或液压夹具，即使技术不太熟练的工人也能很快掌握。 卧式镗床 立式镗床 落地镗床 金刚镗床 坐标镗床等多种类型。 ?镗孔 ?车端面 ?车短外圈 ?镗空内径向槽 ?镗螺纹（不常用、精度不太高） ?钻、扩、铰孔、攻丝 ?锪沉孔、锪端面 ?铣平面、铣槽 1 2 4 3 5 6 7 8 9 10 卧式镗床 1. 主轴箱；2. 前立柱；3. 主轴；4. 平旋盘；5. 工作台；6.上滑座；7.下滑座；8.床身导轨；9.后支承套；10.后立柱。 卧式镗床又称万能镗床 可以进行孔加工、车端面、车凸缘、车螺纹和铣平面等。 尤其适于加工箱体零件中尺寸较大、精度较高且相互位置要求严格的孔系。 坐标镗床主要用于镗削高精度的孔，特别适用于加工相互位置精度很高的孔系，如钻模、镗模和量具等零件上的精密孔加工。 坐标镗床制造精度很高，具有良好的刚度和抗振性，最主要特点是具有坐标位置的精密测量装置，加工时，按直角坐标来精确定位。 坐标镗床还可钻孔、扩孔、铰孔等工作。也可以用于精密刻度、划线、及孔距和直线尺寸的测量等工作。所以坐标镗床是一种万能性很强的精密机床。 坐标镗床有立式的和卧式的，立式坐标镗床又有单柱和双柱之分，以适应不同的加工需要。 【本章目的】 （１）掌握各种磨床和钻床以及直线机床的工　　　作范围、运动与应用场合 ； （２）各种磨床和钻床的工作范围及选用 。 【本章要目】 （１）磨床的类型与用途 （２）磨床的工作运动 （３）其它常用机床简介 用磨料磨具（砂轮、砂带、油石和研磨料等）为工具进行切削加工的机床，统称为磨床。 磨床种类： 外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 工具磨床 用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，（花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床）等。 磨床可以加工的表面： 内、外圆柱面 圆锥面 平面 渐开线齿廓面 螺旋面 各种成形表面。 磨床可进行粗加工、精加工和超精加工，可以进行各种高硬、超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。 （1）功用 ：磨削外圆柱面和外圆锥面 （2）主要类型 ： ?① 普通外圆磨床 ?② 万能外圆磨床 ?③ 无心磨床 ?④ 宽砂轮外圆磨床 ?⑤ 端面外圆磨床 （3）主参数 ：最大磨削直径 床身1 工作台2 ?头架3 ?砂轮架4 ?滑鞍5 【本章目的】 （１）掌握齿面形成方法； （２）能看懂滚齿传动系统图，会进行有关运　　　动计算； （３）了解其它齿轮加工设备。 【本章要目】 （１）齿面形成方法 （２）滚齿机的传动原理和运动计算 （３）常用齿轮加工机床简介 齿面形成方法 成形法 展成法 成形法：使用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿的方法，即由刀具的切削刃形成渐开线母线；刀具沿齿坯齿向的直线运动形成被加工齿面的导线。 优点：机床结构简单，可以利用通用机床加工。 缺点：对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不同，就需要采用不同的成形刀具。 　齿面成形方法的精度不高，生产率也较低。 用途：主要用于精度要求不高修配行业。此外，也可用成形刨刀在刨床上刨齿，或在插床上插齿。 （a)盘形齿轮铣刀加工齿轮 (b)指状齿轮铣刀加工齿轮 展成法：加工齿轮应用齿轮啮合的原理。其切齿过程模拟齿轮副的啮合过程，把其中的一个转化为刀具，另一个作为工件，并保证刀具和工件之间