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德士古煤气化工程技术问题的探讨信息来源： 发布日期：20-08-19 摘要：分析了德士古煤气化工程技术存在的问题，探讨了解决的方法。关键词：煤气化；气流床；德士古气化炉中图分类号：TU996 文献标识码：B0 概 述　　在我国，德士古煤气化工艺自1993年实现工业化运行以来，已有4套装置在运行，目前还有几套在建设中。各装置遇到的问题主要分为二大类：一是德士古煤气化工艺技术本身的缺陷；二是工程技术方面的问题，包括工程设计、工程材料、工程设备等。这些问题能否得到有效解决，是关系到装置能否经济运行的关键，各生产厂对此非常关注[1—3]。　　从国内几套装置多年运行的情况看，均经历过试生产运行的阶段。在这个阶段由于各装置选用的设备及材料的不同，经过各自的改造与完善，有些问题得到了彻底解决，有些问题只是得到改善。这些问题所带来的后果，一是安全隐患，二是生产成本增加，三是增加了操作与检修工的劳动强度。表1是上海焦化有限公司德士古煤气化装置近2年来的运行情况，表2是装置历年运行台时统计，表3为装置故障停车的分析。其中在工艺与设备故障中，相当一部分故障的原因是来自工程技术方面的问题。据不完全统计，几套装置停车故障的原因约30％来源于工程技术方面的问题，因此，彻底解决：工程技术方面的问题，对德士古煤气化装置的经济运行将起着关键的作用。1 主要工程技术问题及讨论1．1 气化炉耐火砖的寿命问题　　气化炉向火面耐火砖是德士古煤气化技术最主要的工程材料问题。煤气化工艺与天然气转化及油气化工艺不同，在高温及压力下进行激烈反应的同时，还将承受高温熔融煤灰的冲刷及侵蚀，使得耐火砖的寿命大大减少。为了延长耐火砖的寿命及降低成本，从研究、设计、制造及使用厂家各方面都进行了大量的研究工作。近2年来，在延长耐火砖的寿命方面取得了可喜的进步，特别是部分条件具备的厂家采用局部更换与修补的方式，大大延长了整炉砖的寿命[4]。表4为装置的耐火砖寿命情况。 表1 德士古气化装置典型运行数据 项目 指标 项目 指标 入炉水煤浆量/(m3·h-1) 31.32 气化炉压力/MPa 3.95 煤浆质量分数/% 62.5 气化炉温度/ 1320 入炉干煤量/(kg·h-1) 23098 合成气流量/(m3·h-1) 44849 入炉氧气量/(m3·h-1) 14900 合成气温度/ 212 合成气组分体积分数/% CO 45.50 渣中残碳质量分数/% 23 H2 35.20 煤的产气率/(m3·kg-1) 1.942 CO2 18.20 碳的产气率/(m3·kg-1) 2.697 CH4 0.02 碳转化率/% 95.3 H2S 0.09 冷煤气效率/% 71.6 N2 0.90 单位体积CO+H2的氧耗/(m3·m-3) 412 O2+Ar 0.08 单位体积CO+H2的煤耗/(kg·m-3) 638 表2 德士古炉运行台时 年份 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 台时/d 452 640 660 686 692 772 941 表3 装置历年来故障停车原因比例 原因 空分 煤浆 供电 操作 黑水 洗涤塔泵 泄漏 仪表 其它 比例/% 11.82 18.50 13.79 6.70 5.91 7.48 9.41 13.40 12.99 表4 装置耐火砖寿命情况 煤种 华亭 义马/华亭 神府 北宿混煤 炉压/MPa 6.5 4.0 4.0 2.7 炉温/ 1300 1320 1320 1300 寿命/h 21200* 15800* 9100 14000* *局部更换累计 　　延长耐火砖寿命的途径主要有以下几个方面：　　(1)研究抗冲刷、抗侵蚀性能强的优质耐火砖。　　(2)砖结构的设计改造。特别是锥口砖、拱顶砖的砖形设计得好，有效地延长了炉砖的整体寿命，且大大有利于降低砖的成本，缩短检修周期。　　(3)提高砖的制造质量。　　(4)重视筑炉技术。筑炉技术对砖寿命的影响往往被忽视，对于耐火砖在冷、热不同状态时所发生的轴、径向位移应在筑炉时予以认真考虑，这将有利于砖寿命的延长。　　(5)使用低灰、低灰熔点、灰中低钙铁的煤。煤质对砖寿命的影响是最重要的因素之一，但由于生产厂在建厂时受资源配置的限制，往往又是很难选择的。　　(6)在不影响正常运行的条件下，尽量降低操作温度，并减少开停车次数。在延长耐火砖寿命方面，各生产厂都做了大量的工作，但效果不一。笔者认为，在众多因素中，煤质是最重要的因素之一。1．2激冷环问题　　激冷环是激冷室内为冷却高温气体、保护设备而设计的一个关键部件，该设计沿用了油气化炉的设计。在油气化工艺中，该激冷环已暴露出一些问题，在条件更为