轴类零件的加工工艺论文.docVIP

涪江机器厂职工大学 2007级计算机信息管理专业 毕业设计（论文） 课 题 轴类零件的加工工艺分析 姓 名 凌源 指导教师 郭海峰 2010年 4月 23日 轴类零件的加工工艺分析 摘? 要：轴类零件在加工过程中产生的切削力，切削热,振动等将直接影响工件的尺寸精度和行位精度，加工难度大。在详细的讨论了轴类零件的加工工艺、确定加工原则和合理的加工顺序的基础上，介绍了优化的方法和可供选择的多种安装方式，同时加强先进技术的应用，从而能使轴类零件的加工生产效率提高、表面质量好、性价比高、符合现代加工的发展趋势。 参考文献：刘志刚.机械制造基础【M】.高等教育出版社.2002 朱红海.机械制造技术基础【M】.东南大学出版社2000 ? 在职业学校机械加工实习课中，轴类零件的加工是学生练习车削技能的最基本也最重要的项目，但学生最后完工工件的质量总是很不理想，经过分析主要是学生对轴类零件的工艺分析工艺规程制订不够合理。 轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点。 1.零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准 标准。 2.渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。 3.粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。 4.精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。 内圆磨具主轴 ? 针对上述要求，现举例说明如下。一渗碳主轴（如上图），每批40件，材料20Cr，除内外螺纹外S0.9～C59。渗碳件工艺比较复杂，必须对粗加工工艺绘制工艺草图（如图）。 ?工艺草图： ??????????????????????? ? 主轴加工工艺过程 工　序 工种 工步 工序内容及要求 机床设备（略） 夹具 刀具 量具 1 车 ? 按工艺草图车全部至尺寸 工艺要求：（1）一端钻中心孔φ2。（2）1：5锥度及莫氏3＃内锥涂色检验，接触面＞60%。（3）各需磨削的外圆对中心孔径向跳动不得大于0.1 ? CA6140 　 莫氏3号铰刀 莫氏3号塞规1：5环规 ? ? ? 检查 ? ? ? ? 2 淬 ? 热处理S0.9－C59 ? ? ? ? 3 车 ? 去碳。一端夹牢，一端搭中心架 ? ? ? ? ? ? 1 车端面，保证φ36右端面台阶到轴端长度为40 ? ? ? ? ? ? 2 修钻中心孔φ5B型 ? ? ? ? ? ? 3 调头 ? ? ? ? ? ? ? 车端面，取总长340至尺寸，继续钻深至85，60°倒角 ? ? ? ? ? ? ? 检查 ? ? ? ? 4 车 ? 一夹一顶 CA6140 ? ? ? ? ? 1 车M30×1.5–6g左螺纹大径及ф30JS5处至 Φ30 ? ? ? ? ? ? 2 车φ25至φ25 、长43 ? ? ? ? ? ? 3 车φ35至φ35 ? ? ? ? ? ? 4 车砂轮越程槽 ? ? ? ? 5 车 ? 调头，一夹一顶 ? ? ? ? ? ? 1 车M30×1.5–6g螺纹大径及φ30JS5处至φ30 ? ? ? ? ? ? 2 车φ40至φ40 ? ? ? ? ? ? 3 车砂轮越程槽 ? ? ? ? 6 铣 ? 铣19 二平面至尺寸 ? ? ? ? 7 热 ? 热处理HRC59 ? ? ? ? 8 研 ? 研磨二端中心孔 ? ? ? ? 9 外磨 ? 二顶尖，（另一端用锥堵） M1430A ? ? ? ? ? 1 粗磨φ40外圆，留0.1～0.15余量 ? ? ? ? ? ? 2 粗磨φ30js外圆至φ30t （二处）台阶磨出即可 ? ? ? ? ? ? 3 粗磨1:5锥度，留磨余量 ? ? ? ? 10 内磨 ? 用V型夹具（ф30js5二外圆处定位） M1432A ? ? ? ? ? ? 磨莫氏3﹟内锥（重配莫氏3﹟锥堵）精磨余量