年生产7000万块煤矸石免烧砖项目可行性分析报告书.doc

XXXX新型建材有限公司 年产7000万块混凝土免烧砖项目 可行性研究报告 XXXX新型建材有限公司 二O一二年十一月  目 录 第一章 总论 1 第二章 市场分析 12 第三章 建设条件 15 第四章 技术方案 17 第五章 节约与合理利用能源 28 第六章 环境保护 29 第七章 劳动安全卫生及消防 32 第八章 组织机构及劳动定员 36 第九章 投资估算 38 第十章 企业财务评价 40 第十一章 结论 43  第一章 总论 一、 项目名称及主办单位 项目建设名称：年产7000万块混凝土免烧砖项目 项目建设单位：XXXX新型建材有限公司 项目建设地点：XX县誓节镇XX村 二、 项目性质和企业现状 XXXX新型建材有限公司注册于2012年，注册资金500万元。公司主要生产混凝土免烧砖。现拟建2条3500万标砖/年免烧砖生产线，生产线采用技术成熟、工艺先进的生产方法，生产符合环保、建筑要求的混凝土免烧砖。项目所生产免烧砖符合GB／T-2542的标准要求。项目采用水泥、瓜子石、粉煤灰、人工砂、矿渣等工业废弃物作为免烧砖生产原材料，积极为XX县的固体废弃物综合利用再上一个新台阶做出贡献。 三、项目背景和必要性 1、 项目背景 据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工业矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰8000万吨，高炉矿渣2000万吨，钢渣750万吨，有色金属渣500万吨，并且随着我国国民经济的迅猛发展，排放的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害甚重。因此，免烧砖对工业废渣的综合利用，逐渐得到各级领导和人民群众的重视，利用率逐年加大，符合国家《发展国民经济规划》中提出的“加强墙体材料革新”的要求，符合节能、节地、节材的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的《关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知》精神，大量吞掉工业废渣，化害为利，变废为宝，减少污染，节能降耗，保护耕地，造福子孙后代。 国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”规划》指出免烧砖是利废、节能、环保的新型墙体材料，也是淘汰“秦砖汉瓦”的换代产品。积极推广应用新型墙体材料，国家将会在政策、税收、设计、推广等方面给予大力支持。免烧砖符合国家产业政策，利废节能、质量可靠(颗粒级配、强度等级、空隙率、吸水率、冻融实验、放射性等各项指标均达到或优于国家标准)，成本低，各项指标都达到和超过火烧砖标准。这是项回报率高且极具有市场前景的新型墙体材料。 素有“秦砖汉瓦”之称的实心粘土砖，在我国烧制使用已有2000多年的历史，对于我国生态环境的破坏和能源的浪费触目惊心。据统计，全国共有12万多家砖瓦厂，年产标准砖6000多亿块，取土143万立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国耗能的15％。由此可见，对土地、能源、资源严重紧缺的我国，政府从可持续发展的战略高度进一步大力推动墙体材料革新的步伐。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环境(2004)2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作。与此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院令第82号，国发(1992)2号、国发(1992)66号，财税字（1994）00l号、财税字（1995)44号、财税（2001）198号等文件规定，发展新型墙体材料可享受系列税收优惠政策。 《“十二五”墙体材料革新指导意见》提出：到2015年，全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”；全国实心粘土砖产量控制在3000亿块标准砖以下，新型墙体材料产量所占比重达65%以上，建筑应用比例达75%以上；新型墙体材料产品生产能耗下降20%。 混凝土免烧砖是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、山砂、石渣、冶炼渣建筑废料、生活垃圾渣灰和各种尾矿渣等做主要原料，根据原料不同，可调整最佳科学配方，通过先进的工艺设备压制成型，具有显著的经济效益、社会效益，保护环境及生态平衡。新型墙体材料厂项目投资小，建设周期短，生产技术先进可靠，国家政策优惠，同时在国家禁止生产使用粘土砖的背景下，免烧砖极具市场潜力及投资回报率。因此特别适合原粘土实心砖厂的结构调整，更适合于企业及个人投资建厂。为此，XXXX新型建材有限公司提出本项目建设。 2、 项目建设的必要性 我国是世界上最大的发展中国家，以世界7%的耕地养育着世界上22%的人口，土地资源十分宝贵，城乡建设的发展需要大量的墙体材料，而传统的建筑材料—烧结实心粘土砖，它占地取土与土地资源严重缺乏形成了强烈的矛盾。由于人们传统的“秦砖汉瓦”思想根深蒂固，使我国的小块实心粘土砖产量高居不下，这种在神州大地上使用了2000多年的传统墙体材料已不是可