废水处理回用系统技术改造项目设备安装施工方案.docVIP

废水处理回用系统技术改造项目设备安装施工方案.doc

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***废水处 理回用系统技术改造项目设备安装 施 工 方 案 批 准: 审 核: 编 制: ***工程项目经理部 二〇一四年三月二日 目 录 1、工程概况……………………………………………………1 2、主要工作量……………………………………………… 1 3、编制依据及执行规范…………………………………… 7 4、施工方法及工艺要求…………………………………… 7 5、质量保证技术措施…………………………………………16 6、安全生产文明施工技术措施………………………………17 7、施工资源配置………………………………………………19 1、工程概况: 1.1 工程名称:***废水处理回用系统技术改造项目 1.2 建设单位:*** 1.3 监理单位:*** 1.4 设计单位:*** 1.5 工程地点:*** 1.6 工期要求:*** 1.7 质量要求:合格。 1.8 本项目拟新建一座废水回用处理站将固溶反洗排水,带钢反洗排水,精炼厂浊环溢流水,气化冷却水,冷轧废水以及生活污水处理站处理后的出水进行收集,并经预处理和膜法不能深度处理,使出水达到回用水水质要求,进入全厂工业水系统,浓水则送到渣池进行使用。烧结车间产生的脱硫废水拟采用薄膜过滤器过滤,过滤后废水送入冲渣池,并对过滤器反洗产生的泥浆收集并脱水处理。 2、主要工作量 3.1、主要设备及构筑物如下: 3.1.1、调节池及调节池提升泵 调节池: 共2座,钢混结构,内涂环氧涂料防腐 尺寸: 每座有效容积800m3,16X14X4m 调节池液下搅拌机 材质不锈钢SS304,配套安装支架 空气混合搅拌: 2套,UPVC穿孔管。 提升泵: 潜污泵,Q=185m3/h,H=18m,4台,2用2备,变频控制 3.1.2、机械反应池 机械反应池 2座,钢混结构。内涂环氧树脂防腐 尺寸: 2.3X2.3X3.2m 搅拌机: 2台,接液材质不锈钢304,变频调速 附件: 包括导流板、挡板、药剂投加环、放空阀、本体管道 3.1.3、高密度沉淀池 3.1.4、中间水池及提升泵 中间水池: 共2座,钢混结构。内涂环氧树脂防腐。 尺寸: 每座有效容积120m3,5X6X4m 提升泵: 4台,2用2备,卧式离心泵,Q=185m3/h,H=25m,材质不锈钢SS304 液位变送器: 2套,就地显示,4-20mA输出,测量范围0-5m 3.1.5、多介质过滤器 多介质过滤器 8台,6用2备,设计流量Q=54.3~61.1m3/h.台,流速<8m/h;Φ3×1.8m,筒体壁厚12mm,封头厚度14mm;碳钢衬胶,衬胶厚度3mm;双速水帽,材质ABS或PP,数量180个/台。、机架及高强度聚丙烯滤板,自动液压装置,自动拉板机构,自动卸料,自动集液系统,全自动操作,每天工作时间≤h,过滤面积100,脱水后滤饼含固率大于%,控制系统带触摸屏材质Q345R,压力0.8MPa配套安全阀、排污阀。Q=195m3/h,过滤精度:100μm,设备本体碳钢防腐,滤网采用SS316L,碳钢防腐净产水Q=7m3/h,回收率90%,净通量4.4LMH 运行方式 死端恒流过滤。 超滤膜形式 采用耐污、耐酸碱的外压型超滤膜。 附件: 含本体气动阀门、手动阀门、压力表、取样阀、设备内部管道、支架等; 3.1.11、超滤产水池 超滤产水池: 1座,钢混结构,内涂环氧防腐 尺寸: 有效容积200m3,8X7X4m 超滤反洗水泵: 2台,1用1备,卧式离心泵,Q=122m3/h,H=25m,变频控制 反洗过滤器 管道过滤器,Q=122m3/h,100μm,碳钢防腐材质:过流部件SS316100μm,碳钢防腐通量<1LMH,回收率50-% 膜组件 选用抗污染,高产水量的聚酰胺复合膜 膜壳 8″×6芯,300psi,FRP 高压泵: 2台,多级离心泵,Q=90m3/h,H=145m,材质:SS316材质:过流部件SS304配磁翻板液位计材质过流部件SS304:946L/h,压力:3.5bar, 变频控制 3.1.17.2、氢氧化钠加药单元 氢氧化钠储罐: 2台,15m3,φ2.5X3.5m、碳钢材质、配套磁翻板液位计带远传;套磁翻板液位计带远传;:5bar, 变频控制 超滤投加泵 1台,25L/h,压力12bar 3.1.17.3、PAC加药单元 PAC计量箱: 2台,有效容积5m3,PE材质,φ1.8X2m 配套磁翻板液位计带远传;:7bar, 变频控制 3.1.17.4、PAM加药单元 PAM计量箱: 2台,有效容积5m3,PE材质,φ1.8X2m 配套磁翻板液位计带远传;:7bar, 变频控制 3.1.17.5、盐酸加药单元 盐酸储罐: 1台,1

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