20127月自考试题政治经济学(财经类).docVIP

蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料（煤渣或其他工业废渣等）原料，按一定比例配合，经搅拌、消解、轮碾、压制成型，再经高压蒸汽养护制成的环保型墙体材料和常压蒸汽养护不同，高压蒸汽养护（蒸压养护）是在高压饱和蒸汽[工作压力（表压）为0.8Mpa以上、相应蒸汽温度在174.5以上的介质]中养护，因此蒸压粉煤灰砖的水化生成物和常压蒸汽养护（简称蒸养）粉煤灰砖不同，两种不同养护工艺制成的砖，在性能上也有很大差异。蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一，并且可以利用湿派粉煤灰作为原料，每生产一万块砖，可利用粉煤灰15T，亦即1M3产品用灰800~1000Kg。它的生产工艺比较简单，尺寸规格与普通粘土砖一样，因此在使用时，砌筑施工方法与传统施工做法一样，组织施工方便，便于推广应用。蒸压粉煤灰砖应按照JC239-1991《粉煤灰砖》组织生产。蒸压粉煤灰砖的抗压强度可达15Mpa以上，能经受15次冻融循环的抗冻要求。碳化系数为0.8，有较好的力学性能和耐久性。快速干缩试验的干缩值为0.4mm/m左右，自然状态下的干缩值为0.25mm/m，比烧制粘土砖性能要好，它在400下强度不降低。对于蒸压粉煤灰砖，目前尚无专门的应用技术规程，在有充分的结构性能试验数据的情况下，可按照砖石规范设计，已有许多试验性建筑，将蒸压粉煤灰砖用于多层建筑承重墙体.蒸压粉煤灰砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。是以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。蒸压粉煤灰砖生产工艺原理： ????? 蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰（渣）、生石灰为主要原料掺入适量的砂骨料和石膏，经配料、搅拌、消解、碾压、压制成型经过高压饱和蒸汽养护而形成的墙体材料。 ??? 在高温的湿热条件下，使各组成材料之间互相反应，产生一系列水化产物，如水化硅酸钙，水化铝酸钙，水化铝硅酸钙和水化硫铝酸钙。这些产物将混凝土中各固体颗粒胶结在一起，形成牢固的整体结构。蒸压砖成套设备包括： ??? 蒸压粉煤灰砖生产线是以搅拌机、消化机、全自动液压砖机、轮碾机、蒸压釜等为主要设备；电子配料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车，码坯机等作辅助设备。DY系列多功能压砖机及配套设备目前在国内已有多条生产线投入生产，经实践检验，运行平稳，安全可靠，操作简单，产品技术性能居同行业之首。??? 主要的设备如下：全自动液压砖机 ? DY全自动码坯机 如果朋友们想详细查看全套的砖机设备，可查看我们的砖机设备页面：? 蒸压粉煤灰砖生产工艺流程及设备配套: ??? 其工艺流程包括：原料处理，配料、加水搅拌，入仓消解，强制轮混，压制成型，蒸压养护，下面简单介绍一下： ??? 1、石灰，石膏粉磨系统：需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储，采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度《30mm。石灰，石膏经破碎机破碎后，由输送机送到球磨机的入料口进行细磨（或人工加料）。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。 ??? 2、配料：配料系统需采用皮带输送机，电子配料机，强制搅拌机，输送机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机，同时将粉煤灰，骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化，之后送入轮碾机。 ??? 3、砖坯成型：砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构，并压制成型。 ??? 4、成型好的砖坯码放在养护小车上，小车送至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到一定强度，以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。 ??? 5、蒸压养护：蒸压养护系统主要由蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上，编组由卷扬机送入蒸压釜进行蒸压养护。蒸压粉煤灰砖生产工艺图 蒸压粉煤灰砖原材料配比： ??? 蒸压粉煤灰砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。以年产5000万块蒸压粉煤灰砖为例，每年可消耗粉煤灰7万吨。这将为粉煤灰综合治理提供一条切实可行之路。??? 原材料要求及配合比详细如下： ??? a. 粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。 ??? b. 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其 中Na2O含量不超过3.6%，SO3含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。 ??? c. 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》