产品外观质量通知.docVIP

技术通知书 通知主题：本公司补偿器和软管类产品的外观质量要求 通知原因：市场和用户的需要，与其他厂家竞争的需要，实现本 公司质量方针和质量目标的需要。 通知对象：本公司全体职工 通知内容：对于本公司无特殊要求的常规补偿器和软管产品，如RNY内压式，RWY外压式，ZMNY直埋内压式，ZMWY直埋外压式，压力平衡式，QY、MY煤气型补偿器及XJR金属软管。按本通知书要求执行，其他非标产品依据图纸或技术文件。 产品涂装包封前，做到如下几点： 去除毛刺、焊渣、焊瘤、锈渣、氧化皮及焊接飞溅物。 擦净和吹干产品内外表面的试压水珠。 用棉丝蘸酒精或稀料擦净产品内外表面的油污、指印等影响油漆附着力和外观质量的污迹（特别注意波纹管和不锈钢导流筒表面）。确保涂漆部位无锈、无油、无酸碱、无水、无灰。 不锈钢件与不锈钢件之间的焊缝做机械抛光处理（如喷漆，则不用抛光处理）。 清除内腔异物 产品装运用的拉杆、螺母、角钢等务必整体涂黄漆，严禁断 续涂黄漆。 波纹管外层管坯焊缝、（接管）端管焊缝、外筒焊缝等外露 .1. 的直焊缝须在同一条线上；外压式、平衡式带拉杆时，其中一根对正外筒焊缝，其余均布。 ≥DN150的外压式、直埋式和压力平衡式外筒上焊装两件 起吊环；两起吊环应安装在躲开外筒焊缝45°角的同一直线上。 喷漆时要做到如下要求：漆膜薄厚均匀，覆盖全面，不得少 喷、漏喷；不得出现漆瘤、漆流、起皮、脱落等现象，漆面光滑、干净、均匀。 法兰密封面不涂漆，只涂防锈油脂。且密封面用δ3mm厚 的硬质塑料板堵封（塑料板外径与法兰外径一致，开4-Ф14的通孔，中心圆直径与法兰中心圆直径一致，用外包胶皮的铁丝绑扎）。 接管式产品两端端口用发泡塑料包封，打包带捆扎，沿打包 带内沿裁去多余发泡塑料，切口平齐。 金属软管接头式产品，须用与接头配套的堵帽封堵。堵帽规 格由技术部出图（图纸附后），外协批量生产。 涂装包封后的成品，出厂前不得露天存放。 标牌要求： 1．本公司产品一律采用金属标牌。 2．标牌内容和尺寸大小由技术部出板样。 3．标牌位置参见各品种的具体要求（第十七节）。 导流筒要求： 导流筒出口端与接管（端管）之间的间隙均匀一致，不得偏 .2. 心， 且出口端纵缝处不得有豁口、咬边现象。 2． 带导流筒时，在产品外表面（位置参见第十七节）用黄色箭头示介质流向；箭头格式及大小由技术部出板样，移植到铝板或铅板，打箭头槽。 产品如有预拉伸（压缩）要求，在产品合格证中注明。 如用户要求提供试压报告或预拉伸（压缩）报告，质检部须如实填写，且加盖检验章，原件给用户，复印件质检部保存。报告格式由技术部出表样（表样附后）。 同批产品出厂时，须提供一份安装指南。指南格式与内 容由技术部出表样（表样附后）。 对于≥DN300通径的外压式、内外压平衡式、直埋内压 式、直埋外压式、直埋内外压平衡式等带外筒的产品，须在外筒与起吊环成45°非焊缝的中间位置用白漆喷涂“ 北京兴达波纹管有限公司”图标和字样。图标和字样由技术部出板样，移植到铝板或铅板上打孔。 喷漆样板用后放入稀料槽中清洗 对于用包装箱包装的产品，无特殊要求时，包装箱上应 有如下内容： 购单位名称 产品名称 合同号 .3. 箱号 数量 净重和毛重 包装箱的外形尺寸 防倒置标志“ ”附板样（移植到铝板或铅板） 防雨水标志“ ”附板样（移植到铝板或铅板） 防碰撞标志“ ”附板样（移植到铝板或铅板） 箱体内应有如下文件： 品合格证书 产品安装指南 装箱单 不同产品的涂装要求 RNY内压式 钢件表面先喷防锈底漆（包括法兰螺栓孔内壁和耳板孔内壁），然后整个补偿器（除拉杆和螺母）的内外表面喷涂银粉漆。再安装拉杆和螺母。如有漆面损坏，补涂完好。 在两耳板之间中间位置的法兰外圆面或接管的圆周面铆接标牌，如图示；在产品另一端标牌的对称位置用黄漆喷涂介质流向箭头（如带导流筒），如图示。 .4. 2．RWY外压式 碳钢件表面喷防锈底漆（包括法兰孔孔壁和耳板孔孔壁）。再安装拉杆和螺母。 标牌和介质流向箭头在外筒外表面的中间位置，如图示 在长管补偿量部分用银粉漆覆面，如图示 RQ、QY、MY煤气型 偿器整体喷涂灰漆（除拉杆、螺母和法兰密封面） 拉杆和螺母镀锌，不喷漆。且它们的螺纹部分涂润滑油 在两耳板之间的中间位置的法兰外圆面铆接标牌，在产品另一端标牌的对称位置用黄漆喷介质流向箭头（与RNY一样）。 ZMNY直埋内压式、ZMWY直埋外压式、ZMP直埋内外压 .5. 平衡式、ZMSP直埋内外压双向平衡式 钢件表面喷防锈底漆 标牌和介质流向箭头（除压力平衡式）在外筒外表面的中间位置（与RWY一样）。 不锈钢蒙皮补偿量部分不喷漆（图示参见RWY）,但需用酒精擦干净 NWP内外