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变频技术在电厂引风机中的应用 项城市佳能热电有限公司 王世玉 摘要：本文重点介绍了ACS800变频器使用 关键词：变频调速，引风机，应用 问题的提出 对电力行业来说，电耗是其生产成本的主要一部分，而各类电机又是电力行业的主要能耗设备之一，因此降低电机的能耗成为电力行业降低成本、提高综合竞争力的有效途径。以我公司为例，以前引风机大都直接由挡板调节风量。在生产过程中，锅炉不同负荷状态下需要的风量不同，由于引风电机不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板中消耗掉。这样既加剧了各种部件的磨损，又造成电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。通常在设计中，引风电机设计的容量要比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。因此引风机的交流变频调速改造，对于减少能源浪费具有重要实际意义。 二﹑项城热电有限公司引风机节能改造成功案例 我公司原有各类中、大型功率电机32台，后因扩大生产规模增加12台。由于要长期运行，能源消耗一直居高不下。为了尽快解决这一难题，公司也采取过一系列措施，但效果并不明显。经充分考察论证，决定采用北京ABB电气传动系统有限公司高性能通用型变频器ACS800对引风机进行技术改造。在电机与开关之间增加了一套变频调速装置，并保留了原有工频回路做旁路。改造后系统电气接线原理框图如图1所示。 T S R 双刀开关（HS11-400/3） 交流接触器 单刀开关 空气开关DZ20J-400/3300 CJ20-400 HD11-400/3 w v u 图1 引风机变频调速电气原理框图 ACS 800系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性完整的保护功能以及灵活的编程能力能够满足绝大多数的工业现场应用。重要特性及功能如下1、无与伦比的电机速度及转矩控制。 电机辨识运行（ID RUN）及速度自我微调功能。 内置 PID控制器，降低了投资成本。 工具软件对传动的全方位支持: Drives Size选型软件，Drives Builder工程设计软件，Drives Window传动调试软件, Drives Link利用Windows监视传动，Drives Support服务专家。 ACS 800能在几毫秒内测出电机的实际转速和状态，所以在任何状态下都能立即起动，无起动延时。 零转速下，不需速度反馈就能提供电机满转矩。 ACS 800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。可达到200%的额定转矩。不需特殊硬件的磁通制动模式可以提供最大的制动力矩。 在磁通优化模式下，电机磁通自动适应于不同的负载以提高效率同时降低电机的噪音，变频器和电机的总效率可提高 1%-10%。 10具有标量控制（SCALAR CONTROL）和 IR补偿功能。 根据风机相似定律：Ng/Nb＝（ng/nb）3，功率与电机转速的立方成正比，风机的风量与转速成正比，当转速降低时，风机所消耗的电功率按3次方比例关系下降。在机组低负荷情况下，对风量的需求相对较少例如，要求风量在80％的情况下，采用变频控制时，电机 引风机电机型号 电机功率 测试时间 Y315M-2 132KWH 2 / 8 ～8 / 8 改　造 前 改　造 后 时 间 电度表实测数 引风量 时 间 电度表实测数 引风量 8月2日 3166KWH/24H 2460000m3 8月6日 1890KWH/24H 2450000m3 8月3日 3124KWH/24H 2445000m3 8月7日 1862KWH/24H 2450000m3 8月4日 3169KWH/24H 2490000m3 8月8日 1892KWH/24H 2500000m3 工频平均值 3153KWH/24H 2465000m3 工频平均值 1881KWH/24H 2466666m3 结 论 平均节电率为40.34％ 消耗的功率＝（80％）3≈50％，而采用挡板调节风量时，电机消耗的功率约为90％，能量流失严重。由此可见，采用变频调节后，入口挡板全开，几乎消除了挡板节流阻力，节能效果明显。改造后平均节电率达40 %过流保护开关也跳闸，保证了生产的进行 四、结束语 该项目的最大意义是节能，采用变频器控制进行驱动后，与原调节