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批生产指令 编码：JP—YP001/0 品 名 　 规 格 　 产 地 　 批 号 　 产品批量 　Kg 生产周期 　 下 达 人 　 下达日期 年 月 日 指令内容 领料 凭本指令按《领料岗位标准操作规程》到仓库领取相应数量的物料 物料种类 物料名称 规格 进厂编号 领料量 原料 　 辅料 　 　 　 包装材料 　 　 　 　 　 　 操作 岗位操作执行各岗位操作规程，设备操作执行各设备操作规程 □净制 方式：□挑选□水洗□筛选□风选□其他方法 设备：□风车 □洗润 方式：□淘洗□漂洗□机洗□泡洗□抢水洗□喷淋□浸泡□机润 设备：□循环水洗药机□润药机 □切制 片型：□极薄片0.5mm□薄片1-2mm□厚片2-4mm□短段5-10mm□长段10-15mm□中段8-12mm □块8-12mm□细丝2-3mm□粗丝5-10mm □其他_______ 设备：□剁刀式切药机□旋料式切片机□直线往复式切药机□手工切制 □炮炙 炒制：□炒黄□炒焦□炒炭□麸炒□土炒□米炒 辅料名称：_______用量比例:________ 烫制: □河沙烫□滑石粉烫□蛤粉烫 辅料名称：_______用量比例:________ 煅制：□明煅□闷煅□煅淬 辅料名称：_______用量比例:________ 蒸制：□加辅料□不加辅料 辅料名称：_______用量比例:________ 煮制：□加辅料□不加辅料□燀、去皮 辅料名称：_______用量比例:________ 炙法：□蜜炙□酒炙□醋炙□盐炙□姜汁炙□油炙 辅料名称：_______用量比例:_____ 其他：□制霜□水飞□煨□破碎□粉碎 设备：□自控温电热炒药机□手工炒炙□夹层蒸煮锅□炼蜜锅□破碎机□煅药机 □干燥 方式：□干燥□晒干□阴干□暴晒 设备：□热风循环烘箱□翻板式烘干机 □筛选 方式：□过8mm筛□过6mm筛□过3mm筛□过1.5mm筛□过0.5mm筛 设备：□柔性支撑斜面筛选机 □包装 规格： 设备：□连续性循环封口机□电子称□手持性封口机□脚踏式封口机□电热感应封口机 备注 　 净选批生产记录 编码：JP—YP002/0 品名 产品批号 生产日期 批量 年 月 日 一、操作前检查：合格打“√”，若有不合格项目，重新进行清场，经检查全部项目合格后方可生产。 检查项目 检查人 备注 有清场合格证，并在有效期内 □ 操作间整洁，无上次生产遗留物，无与本次生产无关的物料 □ 有“设备完好”标识，操作台、工器具清洁并有效保持 □ 二 净制作业 □挑选 □水洗 □筛选 □风选 □其他方法 1来料确认 名称、规格、批号、产地、数量与生产指令一致□；称重 kg 操作人 复核人 2设备使用 设备名称 □风选机 □XRL-4B型柔性支承斜面筛选机 净制前重： kg，净制后重： kg，灰屑杂质重： kg； 物料平衡= ； 净制收率= ；净制起止： -- 注：物料平衡=（净制后重+杂质重）/净制前重×100%；净制收率=净制后重/净制前重×100%； 操作人： 清场人： 接料人： 数量（kg） 复核人： QA员： 日期 备注: 三、清场：按清场规程进行清场，清场结束报请QA进行现场检查，合格后签发清场合格证 清场项目 操作人 QA 检查结果 1、生产设备是否清洗干净 □ 2、物料、废弃物是否清除 □ 3、工具、器具、容器等是否清洗 □ 4、地面、门窗、内墙是否清扫 □ 5、灯管、管道表面、开关箱外壳是否清理 □ 6、包装材料是否清除 □ 7、文件、记录是否清理