安徽瑞邦香料有限公司年产1000吨吐纳麝香建设项目.docVIP

安徽瑞邦香料有限公司（一）建设项目概况 1、建设项目的地点及相关背景 吐纳麝香是具有强烈的麝香香气和粉香香气的一种合成香料。广泛应用于高档香水香精、化妆品香精、皂用香精配方中在万山麝香及硝基麝香因毒性问题被禁用后，调香业对吐纳麝香的需求量迅速增长安徽瑞邦香料有限公司成立于20年，安徽巨邦香料有限公司是一家集科研开发、生产、销售于一体的高科技企业安徽太和经济开发区亩投资万元建设该项目经发展和改革委员会发改[2013]80号文备案 2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资）。 （1）建设内容 项目名称：安徽瑞邦香料有限公司 制备中间体（烷基化反应） 烷基化反应：首先向3000L的反应釜加入环己烷（含套用的环己烷）、三氯化铝，搅拌混合；待降至-20℃，缓慢加入叔丁基氯、伞花烃（含套用的伞花烃）和2，3-二甲基丁烯，加完后继续搅拌反应2小时；待反应完后加水进行搅拌、水洗、静置分层，上层为含中间体的有机相，下层为含盐酸和三氯化铝等物质的水相（W2，水相去萃取装置）。向有机相中再加入水和32%液碱进行碱洗并分层，上层为有机相进精馏工序；下层为水相（W3）进废水处理站。烷基化反应产生的废气（G2）去吸收装置1回收盐酸。 精馏：将碱洗后静置分层的有机相加入4000L的精馏塔进行精馏，温度80℃度左右缓慢精馏出环己烷，启动真空系统，然后升温到100-120℃，精馏出伞花烃，继续升温到140℃，分馏出中间体粗品。精馏过程中产生的环己烷和伞花烃经冷冻回收（环己烷回收效率为98.5%以上、伞花烃回收效率为99%以上）后套用，冷冻回收的含苯环及六碳烃（S2）与精馏产生的釜残（S1）作为危废送有资质的处理单位处置；不凝气（G3、G4和G5）经车间1集中排放系统排放。 结晶：将精馏得到的中间体粗品加入到3000L的不锈钢结晶釜，同时加入甲醇（含套用的甲醇），升温到50℃搅拌溶解，然后缓慢降温到-5℃，再进行离心过滤，滤饼用双锥干燥机进行烘干，得到的中间体去酰化反应，滤液经蒸馏回收甲醇；烘干和蒸馏过程中产生的甲醇经冷冻回收（回收效率为99%）后套用，不凝气（主要为甲醇）经水吸收（吸收效率约88%）处理，产生的甲醇溶液经精馏、冷冻回收回收甲醇（回收效率为99%，回收的甲醇返回结晶工序套用），产生的废水（W4）进废水处理站处理。G6、G7通过车间1废气集中排放系统排放。 本工序生产周期为48小时，年生产800批，每批产量为1050kg。 制备吐纳麝香（酰化反应） 酰化反应：在3000L反应釜（称A反应釜）中用二氯乙烷和乙酰氯将中间体溶化。在另一个3000L反应釜（称B反应釜） 破碎：用回转冷凝破碎机将液体吐纳麝香破碎成所需要的颗粒后包装。 本工序生产周期为40小时，每年生产800批，每批产量为1200kg。 吸收装置1 在A和B罐中加入取代反应产生的部分分层液，同时在C罐中加入水和32%碱。将G1和G2经管道引至吸收塔，通过水循环泵在吸收塔与A罐以及吸收塔与B罐之间循环进行三级水吸收，未吸收废气经一级冷冻吸收后，再经二级碱吸收，尾气经气柜收集后送厂区火炬燃烧。用PH试纸检测罐中碱液，当碱性浓度在10时，补充碱液。吸收装置1运行过程中，产生的31%盐酸去取代反应套用；碱吸收产生的（W7）） （3）产品方案表产品方案产品 1000 六水三氯化铝 1587.7 副产 （4）建设周期及进度安排 12个月，预计2014年12月试生产。 （5）项目总投资及环保投资： 总投资7854.5万元，环保投资780万元，占总投资的9.93%。 （6）经济效益指标 本项目可实现年产值16592万元，利税3874万元。 （7）定员生和产制度 拟建项目劳动定员10人，生产工人人，管理及技术人员人。全年生产时间300天，工作制度为工程类别 工程内容 主体工程 车间占地49.8m×20m，高10m。布置叔丁基氯、中间体工序生产装置、吸收装置1及火炬 2#生产车间 车间占地49.8×20m，高10m。布置产品吐纳麝香生产工序装置和吸收装置2。 3#生产车间 车间占地28m×16m，高6m。布置萃取装置、六水三氯化铝装置。 辅助工程 3层框架结构，占地80m×9m，高10.5m。 储运工程 罐区 烯烃储罐 50m3×1，卧式储罐 围堰尺寸 12m×14m×1m 伞花烃 50m3×1，卧式储罐 二氯乙烷储罐 30m3×1，20m3×1，卧式储罐 围堰尺寸 12m×14m×1m 甲醇储罐 30m3×1，卧式储罐 围堰尺寸 10m×14m×1m 废铝水储罐 30m3×1，卧式储罐 盐酸储罐 50m3×1，卧式储罐 围堰尺寸 10m×14m×1m 废盐酸储罐 30m3×1，卧式储罐