无动力圆库均化器.docVIP

实用新型专利技术 无动力圆库均化器（专利号：ZL 00 2 06522.3） 一、圆库的固有特性 圆库不仅能用来储存物料，而且还有一定的均化作用。这主要是由于物料进库后的堆积通常是中间高四周低，卸料时物料又呈中间低而四周高，形成了所谓的“漏斗流效应”的缘故。但这一均化作用相当弱，均化系数约为1.2～1.5，而且还必须具备圆库直径大于6米、库内装满物料后再卸料，且库壁没有太多粘挂料等条件。 二、无动力圆库均化器的工作原理、特点及应用价值 实用新型专利技术——无动力圆库均化器，即利用“漏斗流”的原理，在水泥厂已有的圆库内配备专用导流设施——无动力圆库均化器，使普通圆库变成具有独特内部结构的新型均化圆库，均化系数可达2.5～4以上。该技术不增加土建投资，也不改变原有进、出料工艺装备，而且没有动力，是一种投资省、无运作费用、先进而实用的技术装置。它广泛用于水泥厂的原燃料、生料、熟料、水泥等圆库的均化改造。 无动力圆库均化器由若干个锥形钢筒组成，悬挂于圆库下料口上方。它对库内物料从上到下、全断面、立体式的以“漏斗流”方式进行全方位取料，使“漏斗流效应”大大加强，从而达到全库松动并同时卸料的均化目的。此外，由于是全库卸料，也有利于防止或减轻物料结拱、粘库现象，增大了圆库的有效空间。 三、均化效果 对于大多数无专门均化库的立窑水泥厂来说，其生料制备流程的各个环节的均化系数和标准偏差大致为（见表1）： 表1 改造前生料制备各环节的均化系数与标准偏差 （石灰石开采前σ=6.0） 生产环节 石灰石搭配开采 石灰石破碎 石灰石储库（兼配料） 生料粉磨 生料储库 结 果 均化系数 H1=2.0 H2=1.2 H3=1.5 H4=1.2 H5=1.5 8.1（乘积） 标准偏差 σ1=3.0 σ2=2.5 σ3=1.67 σ4=1.38 σ5=0.9.8 5.02（差值） 从上表中可看出：从石灰石开采到生料粉磨入库的过程中，标准偏差从开采前的σ=6最终降到0.98，降低额为5.02，各环节均化系数值的乘积只有8.1，均化效果很差。如果用无动力圆库均化器改造原有的石灰石库和生料库，则生料制备各环节的均化系数和标准偏差可达到如下效果（见表2）： 表2 改造后生料制备各环节的均化系数与标准偏差 （石灰石开采前σ=6.0） 生产环节 石灰石搭配开采 石灰石破碎 改造型石灰石均化库 生料粉磨 改造型生料均化库 结 果 均化系数 H1=2.0 H2=1.2 H3=2.8 H4=1.2 H5=3.2 25.8（乘积） 标准偏差 σ1=3.0 σ2=2.2 σ3=1.0 σ4=0.7 σ5=0.29 5.71（差值） 由此看出使用无动力均化器改造石灰石库和生料库后，物料标准偏差降到0.29，降低额为5.71，均化系数的乘积为25.8，均化效果大大增加。 四、运用实例 河南信阳磐石水泥有限公司于2005年在Ф6×10米的生料库中安装了无动力均化装置，使用后效果明显。入库生料CaO的标准偏差为1.35，储库生料CaO的标准偏差降低到0.42，均化系数达到3.2。检测数据祥见表3、表4（取样频率1次/30分钟）。 表3 入库生料CaO测定结果 37.35 37.70 38.52 37.46 38.23 37.68 38.25 40.73 37.48 39.35 37.97 36.45 37.49 41.80* 36.55 36.73 39.63 38.04 35.72 34.10 35.75 37.97 37.50 36.70 38.25 38.45 36.18 34.35 34.35 37.50 35.83 33.30* 36.74 38.52 39.77 39.20 37.20 36.92 36.72 37.42 39.11 39.04 37.47 37.21 36.87 36.54 36.50 37.45 39.32 38.11 34.25 36.59 37.48 38.25 34.21 37.75 38.41 35.28 37.97 35.04 平均值：37.41 ，标准偏差：1.35， 最大值：41.80， 最小值：33.30， 极差：8.50。 表4 出库生料CaO测定结果 36.95 37.25 38.02 37.52 36.83 37.26 37.22 37.62 36.88 37.25 38.47* 37.45 36.59 36.80 37.45 36.73 37.53 37.14 37.51 36.75 36.85 37.97 37.30 36.77 38.05 3