元宝山号低压动叶片存在问题介绍.docVIP

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元宝山号低压动叶片存在问题介绍.doc

元宝山号机低压动叶片存在问题介绍 一、机组概况   元宝山发电厂二期工程安装的机组系列引进法国ALSTHOM公司生产的单轴、纯冲动式汽轮机,也是我国第一台600MW再热汽轮发电机组。汽轮机的型号为T2A600 30 2X 2F1080..发电机的型号为T264/640,其最大连续出力为620MW ,冷却方式为水-氢-氢,亦为ALSTHOM公司的产品。   该汽轮机和发电机的主要工作参数列于下表: 参数类型 参数值 单位 额定负荷 626.90 MW 额定负荷时的蒸汽量 1832.65 T/h 主蒸汽压力 177.5 Bar 主蒸汽温度 540 摄氏度 再热蒸汽压力 39.5 Bar 再热蒸汽温度 540 摄氏度 额定冷却水温度 20 摄氏度 最终给水温度 257.4 摄氏度 级 数 9+9+2x2x5 级 旋转方向 逆时针(从机头看) ? 保证热耗 1865 Kcai/kwh 发电机容量 688.9 MVA   相比之下,元宝山电厂300MW机组为ABB公司专利,由法国CEM公司制造,其保证热耗为1896kcal/kwh,在同样的蒸汽参数及背压,600MW机组比300MW机组热耗降低了31kal/kwh,汽轮机的效率提高0.7%。   本机组是ALSTHOM公司的早期600MW机组,所采用的所有叶片均采用叉型叶根,柳钉固定,除低压缸的末二级和末级外,均带整体复环。这些叶片在装配时,复环处产生扭曲变形,给叶身以予扭力,可以有效地降低叶片的动应力。   低压第四级叶片长550mm,为降低叶片的动应力,在距叶根370mm处装一圈半圆拉筋。   末级动叶片长1080mm,这是目前世界上50HZ机组采用的最长的等强度型叶片,在距叶根867mm处设一矩形拉筋,拉筋孔处叶片局部加厚。叶片组装后,由于拉筋的相互作用,给叶片以予扭力,根据制造厂介绍,这样使叶片的动应力可以减小到原来的1/9。叶片采用的材料为X12CrNiMoV12-01. 二、低压第2、7级动叶片介绍   低压第2、7级动叶片属于中等高度、变截面预扭叶片,其工作高度为208.8mm,宽度为50mm,整级叶片数为142片。这两级叶片采用整体复环结构,并通过围带预扭构成整圈连接。叶片采用双叉型叶根,每个叶片用两个销子固定在叶轮上。   本台600MW机组自投产运行,机组的轴承的振动情况良好,但从1987年1月21日11时56分开始,机组轴承振动逐渐增大,如下表所示:         机组轴承的振动值(单位: um) 轴瓦 振幅 时间 NO 5 NO 6 NO 7 NO 8 1989.1.21 5 4 4 9 1989.1.21 11时56分 10 7 7 12 1989.3.7 23时15分 18 14 12 11 1989.3.24 30 注:转速n=2930rpm 1989.3.24 54 转速n=2230rpm 1989.3.24 30 转速n=580rpm   注:此机组振动检测仪表只有测量轴承座振动的速度探头。所以以上数值为轴承座振动数值   从上表可以看出,1989年1月21日11时56分,机组轴承的振动突然增大。当时曾担心末级叶片可能出现问题,曾从入孔进入低压缸检查末级叶片,但未发现问题。1989年3月7日23时15分,轴承的振动再次呈阶跃增大,决定对低压缸进行揭缸检查低压缸叶片。1989年3月24日因锅炉结焦停机,揭缸检查叶片,发现:#1低压第2级动叶片从叶根销孔的削弱截面处断裂5片,裂纹47片,同时,第3级隔板导叶被严重打伤。断裂叶片分布如下:   断裂叶片编号:NO3 NO137-NO140 共计5片   出现裂纹的叶片编号:(略) 共计47片   叶片断裂特征:   1、 叶片的断裂部位均出现在叶根上销孔削弱截面处。   2、 在叶根损坏中,以集中连续损坏者居多。   3、 断口为疲劳断口,拉断区域比例所占的比例不大。   4、 叶片损坏速度较快。   5、 #2机组自1985年11月1日投运至叶片断裂,总计运行15432小时,远远小于设计寿命。 产生叶片断裂的原因:   经过两国专家的共同研究,认为断裂的原因主要为:   1、 安装预应力不均匀,例如低压#1缸第2级叶片的NO134-NO140叶片,预应力不均匀,使轴向固有频率下降,造成断裂首先从预应力低处产生。   2、 叶片轴向振动的第8次谐波落入共振区。   3、 激振力大。从第2级静叶的喉部尺寸分布,其第8次谐波的激振力比较大。以上三个原因得到了法国专家的共识,但我们还认为有两个重要的原因:   4、 安装叶根的紧力不足。   5、 叶片叶根设计的安全倍率较低。   临时处理方案:   由于当年时间比较紧,采用割掉第2、7级动叶片叶底以上部分,即取消第2、7级叶片,暂时维持机组

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