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超大型构件液压同步竖转提升安装钢拱塔施工技术 无锡建设监理咨询有限公司 □ 范双泉 【摘 要】本文介绍“液压同步提升技术”如何进行竖转提升超大型构件，减少高空作业，提高安装尺寸精度与施焊、涂装质量，加快施工进度，降低安装成本。 【关键词】液压同步提升技术 竖转提升安装工艺 安装质量控制 宜兴市荆邑大桥钢双套拱塔，在钢结构安装施工中应用了竖转提升安装钢拱塔的施工法，使用情况良好，保证了工程质量，促进了工程进度，取得了很好的经济效益。本文对这一施工技术进行简要介绍。 1.超大型构件液压同步竖转提升安装钢拱塔施工法的技术背景 宜兴市荆邑大桥钢双套拱塔由主、副塔组成，外形均为倒U形结构，其中主塔高73.6m，与垂直方向倾角为8°，塔底跨距49m、重约660t。副塔高61.7m，与垂直方向倾角为17°，塔底跨距26.5m、重约470t。根据钢双套拱塔的外形和塔高施工设计图按照高层安装，采用搭设脚手塔架进行分段吊装的常规施工法，而该施工法在此工程上使用时存在以下几种问题。 1.1.根据钢拱主塔倒U形结构已被设计分成22段，最长段7.5m，最重段48t，该副塔分成15段，最长段10m，最重段47.6t。现场安装时需搭设于钢箱梁主桥横向二个脚手塔架，必须架设二台75t塔吊，那就要开挖二个塔吊基础，这就增加了施工成本。 1.2.分段吊装钢拱塔后，每个节段环缝的施焊就只能为立焊，增加了焊接工艺的难度，而且工人的施焊与焊接完工后的涂装也只能在高空完成。高空作业安全风险大，工效相对要低。 1.3.由于是分段吊装钢拱塔，施工进度的安排就只能按每个分段的顺序一个一个的吊上去，这样就没有办法进行平行、交叉同时施工。对于本工程工期要求紧是无法满足。 1.4.因主、副拱塔均由与垂直方向的倾角，所以当分段吊装进行安装定位时倾角的精度控制较为困难。 荆邑大桥钢主、副塔采用超大型构件液压同步竖转提升安装钢拱塔技术成功解决了上述问题。 2.工程概况 宜兴市荆邑大桥是市区景观大桥，主桥长为106m钢结构双套拱双索钢箱梁斜拉桥,主要包括双套拱塔和桥面钢箱梁两大结构体系。桥面钢箱梁在主塔以北为51m宽的整体钢箱梁，主塔区钢箱梁加宽到58.5m，主塔以南分为三幅桥，其中主线为长50m、宽27m的预应力混凝土桥与钢拱塔区连成钢混结合段；两侧为长63m，宽度11m的钢箱梁辅道桥。双套拱塔分为主、副塔，主塔整体线形为两段直线段+两段椭圆弧线段组成，整体成倒U型，塔高73.6m，与垂直方向倾角为8°，塔底跨距49m，主塔截面长宽为4.0m×3.5m，且截面高度成变截面八角形，从塔底渐变为3.5m×3.0625m，主塔钢箱壁厚30mm，塔顶处变为25mm。副塔结构整体线型同主塔较为类似成倒“U”状，塔高61.7m，与垂直方向倾角为17°，塔底跨距26.5m。副塔钢箱截面为等截面八角形，截面长宽为3.5m×3.0m。副塔钢箱主体壁厚在塔座距桥面以上6m范围内为40mm，其余壁厚为30mm。主、副塔之间通过21根钢拉杆连接，由下至上设置26对400㎜×600㎜矩形装饰横撑；主、幅塔上共设16对斜拉索，主跨钢箱梁上索距9m，拱塔上索距2.2～2.6m。 总体结构示意图 3.超大型构件液压同步竖转提升钢拱塔技术 宜兴市荆邑大桥钢双套拱塔安装采用超大型构件液压同步竖转提升施工工艺。将钢拱塔整体在现场桥面进行平面整体拼装，在钢拱塔底部设置转动绞，然后利用“超大型液压同步提升技术” ，先利用提升门式塔架将主塔同步提升竖转到位；再在主塔上设置提升设施，将副塔同步提升竖转到位。 3.1. 超大型构件液压同步竖转提升钢拱塔设备工作原理 竖转提升装置采用液压同步整体提升系统，共计安装2台TJJ-5000型液压提升器为竖转主塔提供提升力、2台TJJ-3500型液压提升器为竖转副塔提供提升力，由一套2台TJD-30型变频液压泵站与一套电气控制系统控制，使液压同步整体提升系统在中央计算机控制下能够保持提升力均衡、同步。 3.1.1.提升门式塔架系统：提升门式塔架高度70m，截面为2.8m×2.8m（中心距），门架跨度36m（中心距），门架立柱为HW400X400X13X21，横杆、斜杆等选用【14a】。门架间上横梁截面为2.8m×2.8m（中心距），上横梁横杆选用HN300X150X6.5X9，上横梁竖杆、斜杆等选用【14a】。材质均为Q345。塔架重量174.9t，塔架柱与柱之间连接按照刚接，横杆斜杆按照铰接。 3.1.1.1主塔提升时整体计算荷载工况： （1）被提桥塔重量为660.063t，荷载分项系数1.4； （2）塔架重量自重，分项系数1.2； （3）后拉索预拉力，分项系数1.0； （4）风荷载，分项系数1.0。 工作状况：提升索作为塔架的外荷载，此时考虑结构自重，风荷载以及提升过程中的一些不