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安全隐患措施 一、高空作业措施 1、加大对高作业人员安高处作业人员应通过体，格方上岗。项目部应为作业人员供格的安全帽、安全带等必备的防护器具，作业人员应按规定确佩带和用。3、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。 高作业施工，应手架、梯子、防护围栏、档足板、安全带和安全网等。作业前应认检查所用的安全设施可坚固、牢靠。、目部应按，针对性将各种警示标于施工场各相应部位。高处作业所用工具严禁投掷、安全检查；每个月次安全大检查。针对每次安全检查，针对高空作业的安全隐患及时整改，并在每月安全通报中重点调。起重吊装安全措施1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 2、起重吊装。 、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。 、起重吊装、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。 、作业人应从规定的通道上下，不得任意利用机架体等施工设备进行攀登 、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 1、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。 1、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。 1、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 定。 1、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。 、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。 、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。 、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。 、起重机，起重机应采用铺垫措施。 、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 2、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。 2、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 2、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。 、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。 、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。 、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。