化工工艺基础安全设计.pptVIP

10)反应器的操作条件要严格控制，如温度、压力、空速、配氢量、反应物浓度、杂质含量等。必要时加入预处理、中间冷却、引入循环等加以控制。 11)为防止反应超温，在反应器进出口、配套管道、循环管道等处都要加联锁控制。 12)应设置火灾工况的安全阀，常由顶部管道上引出。安全阀带1或3/4的旁通。 反应器的工艺流程图 3.6干燥器的工艺安全设计 1)干燥器的进口、出口或者干燥剂床层下部，通常要设置水分探测仪，以确定进口物料的水分含量以及监测出口的含水量是否合格。应注意水分分析管道上的伴热防冻。 2)在设置人孔和手孔的问题上，要充分考虑干燥剂周期性装卸的方便。支撑与限位格栅的设置，即要考虑干燥时的情况，又要考虑再生时的情况。 3)干燥器再生系统可以单设，也可几组干燥器共用。应包括再生气加热器和冷却器以及再生气分配系统。 4)干燥器都应设置再生管道，再生时的流向与干燥的流向相反。 5)干燥管道与再生管道的操作压力通常相差较大，所以都应设置双阀，而且干燥管道与再生管道上的阀门严禁同时打开，必要时联锁加以控制。一般再生管道的压力较低，所以再生管道上还应设置止逆阀。 6)干燥器的下部都应设置泄压管道，双阀控制，第一闸阀，第二截止阀。泄压出的物料应适当收集处理， 7)干燥器干燥时入口常有温度要求，再生时升温、恒温和降温都有温度和时间要求；泄压时要有压力控制，干燥与再生的切换更是视压力高