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数控设备应用与维护 人才培养方案（3+2） 机械装备系数控教研室 一、招生对象与学制 1．招生对象：中职3+2毕业生。 2．采用学分制，修业年限最高为三年。 二、培养目标 本专业面向装备制造业，培养具有与本专业未来工作岗位相适应的职业素质和职业道德，较强的学习能力和创新意识，具有精操作、能编程、知工艺、懂管理、会维修的工程实践能力，在生产一线从事数控设备应用、维护、管理及售后技术服务的高技能人才。 三、适应岗位（岗位群） 1．数控设备操作工； 2．数控设备维护维修与安装、调试、检测人员； 3．数控加工编程与数控设备售后技术服务人员； 4．数控加工工艺与生产车间现场管理人员。 四、岗位能力要求 （见表1《数控设备应用与维护》专业岗位能力要求及课程分解表） 五、专业素质要求 1．基本要求 学生在学期间必须获得以下4类证书，方能取得毕业资格。 （1）4个职业技能证书； （2）社会公益服务证书； （3）企业经历证书； （4）学生科技社团证书 2．技能和技术要求 实施专业技能培养与职业标准对接，学生在学习期间必须获得下列资格证书中的4个，其中至少有2个是高级证书，至少有2个是非操作工种证书。 （1）数控工艺员 （2）中级数控车工 （3）高级数控车工 （4）中级数控铣工 （5）高级制图员 （6）钳工 3．拓展要求 学生在学期间，具备条件的同学可争取获得如下证书。 （1） 英语B级 （4） 国家计算机二级 （2） 英语A级 （5） 国家计算机三级 （3） 英语四级  《数控设备应用与维护》专业岗位能力要求及课程分解表 岗位及 岗位群 岗位能力 岗位具体能力要求 干什么学什么 缺什么补什么 要什么给什么 备 注 对应课程 支撑课程 名称及主要内容 名称及主要内容 名称及主要内容 名称及 主要内容 1．数控设备操作工 2．数控设备维护维修及安装、调试、检测人员； 3．数控 加工编程与数控设备售后技术服务人员 4．数控加工工艺与生产车间现场管理人员 典型数控设备操作能力 1.熟练掌握数控车床操作技能，达到高级工水平 2.掌握数控铣床及加工中心操作，达到中级工 3.具备能达到以上操作能力所需要识图能力 1．数控车床编程与操作 2.数控铣床编程与操作 3.机械制图 1.车工实训 2.极限配合与技术测量 3.数控生产实训 A岗位能力拓展模块 1.数控加工技术 2.金属材料与热处理 3.数控车CAD/CAM 4.数控铣CAD/CA B职业素质教育与拓展模块（见表6：职业素质教学与拓展模块） A岗位能力提升模块 a．技术模块 1.液压与气动技术 2.机械零件测绘与装配图识读 3.数控铣CAD/CAM b.前沿模块 1.数控高速切削技术 2.数控机床接口技术 3高压水切割技术 c.管理模块 1.产品质量管理（生产工艺过程管理） 2.生产安全管理（设备、生产流程安全管理） 3.生产组织管理（生产调度、生产过程组织、安排） B基础技能知识拓展模块（见表9：基础技能知识拓展模块） C专业能力提升模块（见表10：专业能力提升模块） 数控设备维修维护 能力及产品售后服务能力 1.典型数控设备的日常维护能力 2.了解典型数控设备常见故障的诊断与维修维护方法 3.典型数控设备的安装与调试能力 1.数控车床实训 2.数控铣床实训 1.PLC与机床电气控制 2.钳工实训 数控设备编程能力 1.中等复杂程度零件加工的手工编程能力 2.较复杂程度零件的自动编程能力 1.数控车床编程 2.数控铣床编程 3.数控车CAD/CAM 4.数控铣CAD/CAM 1.计算机辅助绘图 数控工艺文件编制能力 1.能读懂复杂零件的数控加工工艺文件 2.能编制简单零件的数控加工工艺文件 1.数控加工技术 1.数控刀具 2.机床夹具 生产现场作业组织协调能力 1.小型生产车间的生产调度能力 2.工段和班组生产现场控制能力 3.质量检测与监控能力 4.生产中突发事件处理能力 1. 产品质量管理 2．生产安全管理 3．生产组织管理 1.工业安全  六、教学活动安排（见表2、表3） 《数控设备应用与维护》专业教学活动周数分配表 表2： 　 项目 学期 课堂教学 入学毕业教育及军训 实习（实训） 毕业实践 复习考试 公益服务 机动周 假期 合计 I 11 4 2 1 1 2 5 26 II 13 5 1 1 1 5 26 III 20 1 5 26 IV 20 1 21 总计 24 4 47 2 2 5 15 99 注：1．“实习（实训）”栏为集中进行的实践教学，含实习、项目实训、综合实训等。 2．“毕业实践”栏含专业综合能力