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浅析凝汽器水位对机组真空的影响 凝汽器的主要任务是在汽轮机的排气口建立并维持规定的真空度，并且将汽轮机的排汽凝结成水回收工质。凝汽器的真空度是机组运行的安全性和经济性有很大影响。在运行中，凝汽器工作状态的恶化将直接引起汽轮机汽耗和机组出力。真空下降可分为急剧下降和缓慢下降两种，急剧下降的原因大概会有：循环水中断、轴封供气中断、抽气器故障、凝汽器故障、真空系统大量泄漏等。而缓慢下降的原因大概会有：真空系统不严密、循环水量不足、抽气器工作不正常或效率低、凝汽器铜管接垢堵塞等，其实凝汽器水位高也是影响真空下降的一个诱因。 通过上面综合来看，影响凝汽器真空的因素众多复杂，所以只有掌握机组系统原理，才能做出准确分析判断，在阚山发电有限公司2X600MW机组工程建设中1#机组试运行时，机组启动带负荷至400MW时，突然出现了真空下降的情况，当时真空值从-94.3kpa缓慢降至-92kpa左右，并且继续下降的趋势，该工程凝汽器型号为N-33000-5型（单壳体、对分双流程、表面式凝汽器）。后来停机检查，机务专业检查了所有的认为可能的低压系统的法兰、阀门等排除了泄漏的可能和原因，清洗了所有真空系统入口滤网，防止堵塞。又逐一开启三台真空泵，检测单泵开启的出力和电流，经检测均出力正常，重新开机后还是发现有下降的现象，此时我通过DCS画面的历史曲线发现在真空下降前，凝汽器水位有波动现象。该机组凝汽器水位设计了三套导波雷达液位计，测量图示如下 三套导波雷达液位计带测量筒，附带三只24VDC二线制液位变送器，经现场检查发现，该液位测量上取样点位于凝汽器喉部空侧，避开低压旁路的位置，下取样点位于热井段，靠近凝泵吸入口的位置，我认为此下测量点开孔位置有问题，随即组织人员进行了修改，新的测量点标高不变，远离了凝泵吸入口。后经询问运行人员，当运行人员发现凝汽器水位略低的时候，运行人员会及时开始凝汽器补水门向凝汽器内补水，而实际是凝泵开启的时候突然吸入大量的水，引起液位测量筒体内短暂缺水，造成凝汽器热井水位虚假下降，运行人员开启补水门补水后造成凝汽器内真水位上升，加上运行人员为了启动凝泵方便已经稍稍抬高了凝汽器水位，凝汽器热井水位过高，淹没凝汽器铜管或者凝汽器的抽气口，导致凝汽器的内部工况发生变化，热交换效果下降，这时真空会缓慢下降。凝汽器内部有一个类似三通管的装置，水平方向的通向凝汽器的空冷区，垂直向下的部分插入水里，因为水位过高导致负压下吸入水柱高度增加，堵塞了部分空冷区过来的通道，抽真空效果锐减，导致真空下降。 结合上述情况说明，凝汽器水位安装虽然测量上满足要求，但是没考虑到测量点的位置对于一定工况下的影响和干扰。凝汽器水位升高，往往是因为凝结水泵运行不正常或者水泵有故障，再有就是凝汽器铜管破裂导致凝汽器水位升高，此外凝结水再循环门也能造成水位高，应多方面综合考虑凝汽器水位对机组真空的影响。