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- 2017-08-23 发布于河南
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第二章 数控加工的工艺与编程 2.1数控加工程序编制基础 2.2数控机床的加工工艺及编程步骤 2.3数控车床的编程 2.4数控铣床及加工中心的编程 第二章 数控加工的工艺与编程 2.1 数控加工程序编制基础 2.2.1穿孔纸带及代码 2.2.2数控机床的坐标轴和运动方向 2.2.3程序段格式 2.1.1穿孔纸带及代码 数控加工程序的编制工作是数控机床使用中的重要环节 要求:编程人员必须把加工过程中的所有动作(主轴动作、刀具动作、各坐标轴的运动及辅助动作等),按照一定的顺序编写在程序中。这就要求编程人员要具备一定的机制工艺、机床及刀具等方面的知识。 在数控机床上加工零件时,要把被加工零件的全部工艺过程、工艺参数和位移数据,以数字信息的形式记录在信息载体上,输入NC装置,然后再进行加工。 2.1.1穿孔纸带及代码 数控机床数控装置的类型不同.所使用的信息载体或控制介质也不一样,功能较强的数控装置还具有与计算机通讯、联网的功能。目前,一些大、中型数控机床仍采用穿孔纸带输入,它的好处是不受电磁干扰的影响,没有漏磁问题,所以可长期重复使用。 标准纸带有5单位(5列孔,宽17.5mm)和8单位(8列孔,宽25.4mm)两种。5单位所能记录的信息较少,用于线切割、简易数控以及点位控制等功能较少的数控机床。8单位孔带广泛用于车、铣、加工中心等多功能数控机床。 8单位纸带的尺寸规格如图2.1.
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