A-主线圆管涵施工方案.docVIP

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A-主线圆管涵施工方案.doc

主线圆管涵施工方案 编制依据 1.1 业主提供招标文件及相关质量目标等 1.2 A15公路(浦东段)工程施工图 1.3 施工合同及总体工期 1.4 公路工程现行设计规范及标准 1.5 公路工程现行施工技术规范 1.6 公路工程现行验收评定标准 1.7 上海市现行规范及标准 二、工程概况 我标段主线圆管涵直径均为1.2m,流水面高程1.7m。 三、施工放样: 根据设计资料、图纸进场放样,并进行现场校核,确认合格后报监理工程师认可,然后进行基坑开挖。 四、施工方案 1、人员、机械配备 现场配备管理人员3名,技术人员3名,测量工3名,机械操作手10名;挖掘机4台,自卸汽车4辆,水泥罐车1辆,插入式振捣棒4台,泵车1辆,钢筋弯曲机1台,起重机1辆。 2、开挖基坑:基坑开挖采用人工配合挖掘机进行。根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,基坑成型后检查地基承载力。   3、基础施工;基坑经检查验收合格后,按图纸设计铺设土工格栅,再铺设不小于1m的砾石砂垫层,垫层按设计图纸预留1%的人字坡,砂垫层填至设计标高后,应在其上精确放样立模后进行垫板砼和端墙砼的浇注,砼用商品混凝土,采用插入式振捣器进行振捣,最后用木抹子仔细找平。 4、对于处在软基处的涵洞,应在垫层下部预先施工水泥搅拌桩,养生期满足要求后进行反开挖施工涵洞垫层。检查标高合格后进行20号混凝土垫板施工。垫板施工严格按变更设计进行钢筋绑扎、检验。垫板模板安装要求牢固、顺直。   5、管节安装 A、安装管节前,先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线,并量出每一节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时,必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。 B、斜交管涵首先配置两端各一斜管节和若干个2.5m正管节,余下不足1米部分以端墙高度进行调整. C、涵管由构件厂统一购进,管节安装前进行管节承插口处的处理,安装o型橡胶圈及防水涂料,采用吊车或挖掘机从涵洞中心向两端进行安装,吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。管节平稳安放在预制临时管枕上后,摘下钢丝绳用倒链缓缓移动直至两管对插,按此程序一节一节地安装直至完成。待管节混凝土强度达到设计强度的75%时,再进行管枕混凝土的浇筑。 D、管枕砼浇注 管节安装完毕后,在已凿毛的垫板上支模并在沉降缝处放好沥青木板,经监理工程师验收后浇注管枕砼。采用插入式振捣器振捣,使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。 6、台背回填: A、砼强度达到设计强度100%后可进行回填,采用细砂在涵洞两侧对称分层填筑,回填范围为涵底基础向外各2米范围,在靠路基填土一侧按1:0.5边坡开挖向上形成台阶状。 B、回填时采用行走式打夯机进行夯实,每层松铺厚度不超过25cm。 C、涵顶的第一层填土厚度不应小于30cm,碾压时采用压路机静压,在涵顶以上70cm范围内重型机械不能从上经过。 8、洞口铺砌及截水墙 圆管涵的洞口铺砌和截水墙均为10号浆砌片石,在基底平面平整夯实后即可进行施工。隔水墙基础采用C15砼. 1、先在铺砌层的下面铺筑一层10cm厚的砾石砂垫层,垫层应与铺砌层配合铺筑,随铺随筑。 2、片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗净干净,砂浆应有良好的和易性,随拌随用,已凝结的砂浆不得使用。 3、采用浆砌片石进行河床铺砌时,石块应相互咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度40mm~70mm。进行洞口铺砌时注意其顶面标高、平整度及顺直度。 4、在进行基础砌筑时,片石应分层砌筑,宜以2~3层砌块组成一个工作层,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。 5、砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 6、较大的石块应用于下层,安砌时应选取形状有尺寸较为合适的石块,尖锐突出部分应清除。竖缝较宽时应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 7、洞口铺砌勾缝采用M10砂浆勾平缝,待砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14d,养护期间避免碰撞、振动或承重。   四、 质量保证体系:(见质量保证体系框图)   1、建立三级监督管理制度,从总工(技术负责人)到工地质检员、领工员,层层把关,严格管理。   2、质检人员工作职责制,制定总工、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责,使工程质量管理系统化。   3、 定质量管理原则,明确质量要求目标,采取措施,保证质量。   a、坚持“

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