包装岗位质量控制规范[].docVIP

利乐包装岗位质量控制规范 1.包装22岗位关键控制点CCP表: 工序 序号 关键控制点 操作标准 监控方法 监控频次 TBA/22 各项设备 1 润滑系统 是否有润滑剂，润滑管道是否打开。 检查指示灯是否亮 随时 2 缓冲塔 升温前检查程序是否归零 启动归零程序 开机前 3 吸管机 检查吸管粘贴度，贴管位置是否正确。喷胶量是否恰当 目视检测 随时 4 托盘机 检测组包单元组包数量是否准确，推包单元推包是否到位，切刀有无划包现象，吸盘吸纸箱是否到位，箱子成型是否良好，喷胶量是否恰当 目视检测 随时 5 封箱机 检测胶带是否粘在正中间，检查包体是否有压、划痕，随时调整封箱机高度或宽度 目视检测 随时 6 喷码机 检查喷码是否喷在正确位置，日期、班次是否正确，打印头是否清晰，油墨是否定定期更换 目视检测 随时 7 链条 检查链条润滑度，查看是否有磨包现象 目视检测 随时 8 热熔胶 检查热熔胶电源是否打开，加胶容量是否够， 目视检测 随时 利乐包装岗位质量控制规范 1.包装19岗位关键控制点CCP表: 工序 序号 关键控制点 操作标准 监控方法 监控频次 TBA/19 各项设备 1 润滑系统 是否有润滑剂，润滑管道是否打开。 检查指示灯是否亮 随时 2 吸管机 检查吸管粘贴度，粘贴位置是否正确。喷胶量是否恰当。 目视检测 随时 3 塑膜机 膜是否穿正确，塑膜效果是否良好，切刀压力及温度 目视检测 随时 4 托盘机 检测组包单元组包数量是否准确，推包单元推包是否到位，切刀有无划包现象，吸盘吸纸箱是否到位，箱子成型是否良好，喷胶量是否恰当 目视检测 随时 5 封箱机 检测胶带是否粘在正中间，检查包体是否有压、划痕，随时调整封箱机高度或宽度 目视检测 随时 6 喷码机 检查喷码是否喷在正确位置，日期、班次是否正确打印头是否清晰，油墨是否定期更换 目视检测 随时 7 链条 检查链条润滑度，查看是否有磨包现象 目视检测 随时 8 热熔胶 检查热熔胶电源是否打开，加胶容量是否够，检测胶箱液位 目视检测 随时 工序 序号 关键控制点 操作标准 监控方法 监控频次 TBA/19 各项设备 1 缓冲链 检查缓冲链链润滑是否到位， 目视检测 随时 2 贴标机 检测粘贴位置及粘贴情况 目视检测 随时 3 指示灯 检测所用机器的报警指示灯是否完好 按复位键2秒钟 开机前 4 码垛 检测成型箱子上是否有奶渍，箱子外型是否完好，重量是否恰当。班次机号是否正确 目视检测 随时 5 成型包 检测成型包喷码是否良好，包体有无压痕、折痕变型等。 目视检测 随时 6 蓝网带有无磨包 随时润滑 保持润滑良好 随时 7 链条胶箱的电源是否打开 开机前必须检查 目视检测 随时 8 灌装喷码 出包时检查 目视检测 随时 9 加胶 加胶时应注意将胶加至胶箱内。 目视检测 加胶时 工序 序号 关键控制点 操作标准 监控方法 监控频次 TBA/22 各项设备 1 喷码机喷头开机前是否已清洗干净 开机前必须检查 定期清洗 随时 2 各机器的气压 开机前将所有机器的气压打开 目视检测 开机前 3 条形码 根据生产品种来选定用哪种条形码 目视检测 开机前 4 吸管 根据机器的类型出包种类选吸管 目视检测 开机前 5 电眼 各机器的电眼应保持干燥、干净、注意不要在缓冲塔电眼处抓包或放包。 目视检测 开机前、生产时 6 缓冲塔 开机前检查是否归零位、自动清洗、缓冲塔处严禁加变形包以免缓冲塔掉包、注：缓冲塔上了4层应及时抓包。 目视检测 开机前、生产时 7 管胶箱胶 管胶箱胶应保持干净无杂质 目视检测 开机前、生产时 8 成品入库单 报表类的文字应填写干净、整齐有序、无涂改、 目视检测 随时 9 设备 每天做日保养、保证机器运作顺畅。 日保养 每天 10 纸箱 注意纸箱的色差、打印情况。提手有无穿好 目视检测 随时 11 装胶桶 保持装胶桶的清洁、无水渍、杂物等 目视检测 随时 利乐包装岗位CCP控制点 工序 控制内容 关键度 危害 操作标准 预防措施和控制措施 纠偏措施 监控频次 责任人(全面负责▲ 抽检●) 文件 记　录 利乐包装 封箱效果 ★ 影响产品感观及形象 效果良好，胶带不得偏移 1、机修做好封箱机维护；2、胶带上机位置调整合理；3、采样员发现问题及时通知码垛工；后段组长、工段长及质检随时检查验证 重新封箱或报废 随时 ● 　 ● ▲ ● 　 　 　 包装记录 ★ 产品无法追溯 及时填写，准确无误 1、认真填写入库记录；2、产品质量信息卡填写全面正确、粘贴牢固。3、后段组长、工段长及质检随时检查验证。 按真实情况填写 随时 ●