年生产运行管理工作要点.docVIP

一、工作思路 全面落实公司“1-3477”中长期发展思路，紧密围绕“管理创效年”主题，坚持以优化生产资源、充分利用内部生产要素为目标，有效提升公司整体生产规模。以强化生产运行、设备管理和物资集中采购为重点，努力实现均衡、安全、高效生产，提高产品质量，降低生产成本。2010年，公司生产运行将在重点产品生产保障、内部协作、设备管理、物资集中采购、供应商管理、生产信息反馈、生产应急机制建立等方面加大管理力度，为打造“国内领先、国际一流”的综合性石油装备制造企业提供有力保障。 二、2010年工作要点 2010年是公司管理创效年，各单位要结合自身实际，不断创新生产管理的新方法、新思路，突破生产瓶颈，充分发挥现有生产资源的功效，超前谋划，科学排产，努力实现均衡生产，全力保障市场需求。 （一）生产运行 1. 加强对生产计划与组织的管控，确保产、供、销有序进行。各单位要结合2010年生产经营计划大纲，认真分析各主导产品产能现状，科学、合理地制订全年生产目标。要与市场营销部门密切配合，认真分析市场动态，合理制订、及时调整每月、每周的生产计划，确保生产计划完成率达到95%以上。对于市场前景好、技术含量高的产品，要充分发挥其产能，合理加大生产计划量，为公司的发展做出应有贡献。各级生产管理部门要时刻掌握生产运行动态，严格按照“以销定产”的原则进行排产，减少盲目投入，压缩资金占用，提高资金运营效率和经济效益。同时，在部分产品产能不足的情况下，在把握关键技术、工艺和保证质量的基础上，科学、有效的利用好公司内部资源和社会资源，确保产品供货期。 2．加强对重点项目产品的生产督促、协调力度，确保公司主导产品生产任务的完成。华油钢管公司、巨龙钢管公司和第一机械厂要结合既定任务，及时协调沟通，合理安排钢管生产、防腐、发运计划，确保重点市场的用管需求。第一机械厂、新世纪公司要相互配合，精心排产，有效提升公司油套管产量，提高供货的及时性。各单位要侧重加强对钻杆、螺杆钻具、PDC钻头、潜油电泵，钻修机、固控系统、三抽设备等其他主要产品的统计与分析，随时掌握其生产运行情况。 3．加强对公司内部生产协作的调控，规范外部协作审批流程。各单位要从渤海装备公司全局出发，严格执行《渤海装备制造有限公司内部生产协作管理办法》，在充分发挥本单位的生产能力的基础上，对于公司内部有能力完成的工作量，优先在公司内部协作生产，严格禁止无审批外协，生产运行处要加大调控力度。2010年，公司将定期组织召开生产协调例会，重点推进为石油机械厂、石化设备厂承揽内部工作量。生产运行处将与相关部门积极协调，制定内部指导价格，严控资金支付，切实保证内部协作的机制得以有效发挥，确保外部协作的受控管理，有效维护公司整体利益。 4. 加强对生产现场的指导，做好生产值班。公司各级生产管理部门要充分发挥职能作用，立足于基层，坚持深入生产一线，急基层所急，想基层所想，及时化解、处理和协调在生产运行中出现的矛盾和问题。公司生产运行系统要加强生产信息的传递、沟通与反馈，建立生产运行应急机制。2010年，公司将逐步建立生产现场监控系统和完善24小时三级生产应急联动值班机制，确保信息准确、指挥及时、处置得当。 （二）设备管理 2010年公司设备管理的主要工作是：完善设备操作规程，强化设备维修管理，加大设备检查力度。按计划推行关、大、特、精等设备的主动维护与精细管理，有效提升设备完好率和利用率。在公司内部合理调剂闲置设备资源，完善报废设备的处置流程。 1．强化各项设备管理基础工作。各单位要在原有基础上，继续完善对设备操作规程的编制与操作培训。对新购的、技术含量高的先进设备，要加快人机磨合，确保操作人员熟练掌握“四懂三会”与“十字作业法”，提高设备的使用效率。要按照公司“设备检查标准”和设备管理制度的规定，坚持组织进行不定期的现场抽检，对发现的问题进行及时整改，保障生产平稳高效运行。 2. 加大考核力度，严格落实设备日常维护和保养工作制度，有效提升设备的运转水平。各单位要按照年初制订的设备大修和维护计划，加强在设备运转过程中的组织管理工作，采取主动维护与精细管理，降低设备零部件的消耗。要严厉禁止“超保”、“漏保”和“以购代修”、“以修代保”的行为，通过及时保养来延长设备的大修周期，使设备修理费用不断降低。在日常管理中，要加大对各类设备尤其是主要设备、关键设备的各项经济指标的统计、分析和考核力度。公司将在年末组织评审，对在设备管理方面表现优秀的单位和个人进行嘉奖。 3．切实做好闲置设备的内部调剂，合理配置公司内部生产资源。对于暂处于闲置状态的设备，要加强维护与保存，防止腐蚀、生锈而造成生产资源的浪费。对拟报废的设备，要与相关部门，全面加强检查与鉴定，并对报废后的设备进行规范管理、合理处置。 4. 加大设备设施更新改造力度，满足公司