实施“方案第二步.docVIP

实施“513方案”第二步 更换缩料筒 改造原因： 1、是第一步更换机头的配套方案，可进一步挖掘现有机头的潜力，提高棒机的生产能力，降低煤棒水份，提高热煤棒强度，降低煤棒灰分，方便操作，降低操作工劳动强度，平稳设备运转，提高人员和设备的安全系数。 2、是降低棒机内耗（电流值从67A 52A），平衡叶轮压力，扩大进料空间（进料口无返料），充分挤压物料，提高热煤棒强度，确保煤棒各项分析指标的进一步优化，为后工段提供充足优质产品的设备保障。 改造任务： 改第二、三直线缩料筒为曲线（左旋）缩料筒。 优点： 1、左旋曲线缩料筒的线型方向与叶轮曲线方向一致，这就使缩料筒的凸凹槽与叶轮叶片随时都保持在同一位置上；换一种说法，就是叶轮旋转产生的煤泥高压区与缩料筒内流动的煤泥高压区时刻同步； 左旋的叶轮同时产生了一种向前的推力，一种由进口 出口前进，或者是从低压区域 高压区流动的态势； 2、单位体积内的压力（P）越高，煤泥在单位距离内的流动速度越快，在负荷压力（P）不变的前提下，所需的密封距离就越短 ，这样就扩大了进料空间 。 方向； 因所需的密封实际距离缩短 ，就是煤泥密封叶轮与缩料筒的高压距离缩短 ，也就降低了棒机内耗功率 ，提高了设备利用空间，进一步挖掘了棒机潜力，提高棒机生产能力（Q） ； 3、单位体积内的压力（P）越高，煤泥在单位距离内的流动速度越快，物料流动时产生的摩擦热量越多 ，煤泥温度（℃）越高 ，煤泥的粘性下降，阻力越小 ，流动性越好，使物料的混合（粉煤颗粒与褐煤泥桨的相互渗透、扩散、收敛）越均匀，提高了煤泥的内聚力和可塑性 ，提高了热煤棒的强度和粘结性 ，提高了热煤棒温度（℃ ），降低了煤棒水份 ； 在热棒流动性（单孔出棒率）不变的情况下，可减少进料水份 （H2O ） 缩短热煤棒的风干时间（h ）。 4、单位体积内的压力（P）越高，煤泥在单位距离内的流动速度越快，产生的煤泥流动性越好，这样就可以进一步减少褐煤泥浆的用量，从而进一步优化各项煤棒指标； 5、单位体积内的压力（P）越高，煤泥在单位距离内的流动速度越快，产生的煤泥流动性越好，这样就可以进一步放大粉煤粒度，大颗粒的表面积（S）成1/6倍的减少，从而可进一步减少褐煤泥浆的用量，进一步优化各项煤棒指标。 下面从如何提高煤棒机的工作效益、如何控制煤棒灰分、水份含量，进一步阐述曲线缩料筒的优点和适用性。 一、从如何提高煤棒机的工作效益这个问题入手，对棒机的性能（Q、P）与之相应的电机功率（N）、棒机转速（n）和棒机缩料筒内直径（d）作相似论比较分析： 1、煤棒机的转速（n） 在保证煤棒机效率不变的条件下，煤棒机的性能与转数有以下规律关系： Q=Q0 P= N= 式中Q、P、N—转数为n时，煤棒机的生产能力、压力和功率； Q0、P0、N0——转数为n0，煤棒机的生产能力、压力和功率； 例如：转数增大1倍（n=2 n0）时，Q 21=2倍（Q=2 Q0）；P 22=4倍（P=4 P0）；N 23=8倍（N=8 N0）。 所以，增加转速的作法不可取，减小转速是可行的； 2、煤棒机的几何尺寸 当煤棒机的几何形状作相似改变（所有尺寸均按同一比例增大或缩小），且保持煤棒机效率不变时，煤棒机的性能与几何尺寸有以下规律性关系： Q= P= N= 式中Q、P、N—几何尺寸（缩料筒内径）为d时，煤棒机的生产能力、压力和功率； Q0、P0、N0——几何尺寸（缩料筒内径）为d0时，煤棒机的生产能力、压力和功率。 例如：缩料筒直径增大1倍（d=2 d0）时，Q 23=8倍（Q=8 Q0）；N 25=32倍（N=32 N0） 例1、就缩料筒的直径变化列举2个算式（P不变） d0=300mm，N0=36.7KW（67A）……轻负载， 不出棒时的电流值； d1=450mm，d2=500mm，d3=275mm时，求N1、N2、N3 N1= N0 = N0 N0=123.68kw(225.79A) N2= N0 = N0 4.63N0=169.92kw(310.21A) N3= N0 = N0 0.77 N0=28.26kw(51.59A) 即缩料筒为450mm?,轻负载，不出棒的电流值为225A，123KW电机； 缩料筒为500mm?,轻负载，不出棒的电流值为310A，169KW电机； 缩料筒为275mm，轻负载，不出棒的电流值为52A，28KW电机。 例2、缩料筒为500mm，转速从143转/分钟降为106转/分钟，求N0（P不变） N= 即转速从143转/分钟降为106转/分钟，500mm缩料筒的煤棒机，轻负载，不出棒的电流值为230A，125KW电机。 例3、按d0