湛江东兴炼油改扩建工程动力站t锅炉装置锅筒吊装方案.docVIP

一.编制依据 1、《中国石化湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站65t/h锅炉装置施工图》 2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515－90） 3、《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201－83） 4、吊车性能表 5、现场施工条件 6、施工计划 二.吊装工程概括 中国石化湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站工程,两台65t/h锅炉为动力站中最重要的单体设备，在现场组焊安装。锅筒是锅炉的核心组件，由生产厂家制成后运至现场,采用吊车整体吊装就位。 三.锅筒吊装技术参数 动力站65t/h锅炉锅筒内径1600mm，壁厚46mm，材料20g。筒身直段长7000mm，总长约为8080mm，锅筒中心线标高为19045mm，锅筒及其内部设备和附加平台的总重量约为18吨。 四.吊装作业前的准备 1、吊挂锅筒的钢构架及顶板梁安装找正完毕； 2、做好固定锅筒吊架的固定装置,锅筒吊架配套的螺母、垫板等提前吊装到大板梁上； 3、制作完成锅筒吊装工作平台,随锅筒吊装,并在此平台上安装锅筒的包箍; 4、施工现场已平整，道路畅通，具备吊装条件； 5、吊车及所有机索具确定检查无误； 6、起吊前所有有关证明文件齐全，有关人员签字认可； 7、吊装前进行技术交底。 五.吊装工艺 1、管廊基础应提前平整,确定吊车的进车线路及站位,防止异物阻碍吊车站位； 2、锅筒用20吨平板车直接运至锅筒起吊位置，采用停在现场的50T汽吊卸车； 3、按要求提前固定好在大板梁上的吊杆并装上垫圈及螺母； 4、采用两台50吨吊车整体吊装； 5、起吊到锅筒中心距离大板梁上端约1.5米时，将包箍穿过锅筒筒身,然后通过搭板和销轴与吊杆相连； 6、将螺母和销轴固定好； 7、包箍的工作位置比安装位置向中间偏移7.5mm； 8、两台50吨吊车站位见附图； 9、50T吊车主臂长:24.8米,回转半径:6.000米,额定起重量:18.0t,按图示摆放位置起吊。 10、吊装时应注意防碍锅筒起吊的横梁不能安装。 11、吊装平面图见附图。 六.吊装机索具一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 １ 吊　　车 50吨汽车吊 台 2 租用 ２ 钢丝绳扣 Φ24－6×37＋1 米／根 12／2 双股 3 道　　木 200×220×2500 根 40 七.安全措施 1、吊钩、吊杆及起吊构件下严禁站人； 2、吊装作业时，作业区周围设立警戒线，非作业人员不许入内，并设专职安全人员实施监护； 3、在六级以上大风及下雨天不许实施吊装作业； 4、吊车在起吊后，应将构件吊离地面100mm左右时停止起吊，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，工件绑扎的牢固性，及吊装用具的安全性，确认无误后方可起吊； 5、吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位人员应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确； 6、高处作业人员必须戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带要高挂低用，工具放入工具袋内。 7、脚手架平台搭设应严格按照有关规定执行，并在施工前由ＨＳＥ部门检验合格后方可使用，拆除时严禁向下投掷。 8、必须经交底后方可施工，并在施工中严格执行有关规定，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 八.吊装组织机构 组 长：范通安 副 组 长：裴发杰 卞志强 组 员：沈健 曲理会 张镛 信号总指挥： 高伟祥 信号副指挥：刘发祖 中国石化集团第五建设公司技术文件 广东湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站65t/h锅炉装置 锅筒吊装方案 1