热风技术协议.docVIP

技 术 协 议 唐山东海钢铁集团有限公司（简称甲方）就600m3高炉热风炉用耐火材料制作事宜与郑州豫兴耐火材料有限公司（简称乙方）经充分协商，一致达成以下技术协议，共同遵照执行。 一、总则 1、本技术协议经甲、乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。 2、本技术协议与投标书中的技术标书的内容相互补充，本技术协议中没有的内容，应以相关的国家标准和技术标书中承诺的内容为准。 二、设计及供货范围 1.设计要求：遵照甲方意愿，热风炉在煤气热值达3200KJ/Nm3煤气预热到120-160℃（如果预热就应该达到150度以上，否则就不叫预热，）、空气预热到160-180℃的条件下保证平均风温1220℃；热风炉耐材的结构及材质要满足1250℃～1300℃风温范围进行设计，以便于在煤气热值提高后热风炉能适应1250℃以上的高风温要求。热风炉炉龄保20年（操作规范、粉尘含量小于10毫克条件下） 2.设计范围：乙方负责热风炉本体的设计工作，含：炉内耐材结构、炉壳、及炉箅子，负责提出炉壳各部位的连接管道的标高、管直径、到阀门的管道长度等数据。为此，必须与福海设计院进行详细沟通。 3、供货范围： 乙方承担热风炉耐材的供货，包括热风炉内本体耐材、热风管、竖管、三岔口及围管等部位的耐材，各种规格的耐材按双方认可与核实后的设计图按合同要求组织生产。 4、热风炉结构设计的细节说明如下： ⑴拱顶燃烧室结构由于处于热风炉高温区域，从结构稳定型出发采用硅质(RSI-95)带有子母扣砖砌筑，使其能承受1400度以上的温度； ⑵ 燃烧器结构由于在燃烧过程与送风规程处在不同的温度之下，存在200--400度不等的温度变化，这个部位必须保证热震和荷软两个指标，尤其是接近燃烧室的喷嘴部位，因而采用抗热震(HRK)砖砌筑，使其在交变温度作用下保持结构稳定； ⑶蓄热室分温度不同的三段，分别配置硅质格子砖、高铝质格子砖、及粘土质砖；上部高温区配置硅质格子砖是基于防粘附、防渣化的目的；蓄热室大墙与硅质砖材料配置保持一致； ⑷热风出口、三岔口部位采用组合砖砌筑的结构形式。采用含红柱石的低蠕变高铝砖(DRL-65)两环带有子母扣重质砖外加设组合砖的结构模式，且一直采用重质砖承托热风管的内层转至炉壳处（采用这种结构，热风口稳定，但炉壳该部位有局部温度在200度以下），以避免燃烧室内层砖与炉壳间的轻质砖因承受不住热风出口管段而使其塌陷，引起热风出口环砖破坏； ⑸热风管的安全与稳定特别重要，采用低蠕变高铝砖（DRL-65），其砖型结构为“Z”字形，且沿周向有子母扣； 三、热风炉的结构与技术要求 1.技术参数 东海钢铁600m3高炉热风炉结构与性能参数汇总如下： 项 目 名 称 Ⅰ型结构 格孔φ25mm， S/d=1.62 热风炉设计计算的给定参数 高炉容积（m３) 601.000 高炉风量（标米３／分钟) 2,300.004 过量空气系数 1.050 煤气的发热量kj/m3 3,200.281 冷风入口温度Tf4(℃) 150.000 鼓风压力(MPa) 0.420 平均废气出口温度(℃) 290.000 未预热煤气温度(℃) 120.000 预热后煤气温度(℃) 120.000-160.000 环境温度设定 20.000 预热后空气温度(℃) 160.000-180.000 燃烧与热工计算的结果 循环计算燃烧产物温度 ≥1,439.841 计算拱顶温度(℃) ≥1,339.000 设定热风出口温度Tf1(℃) ≥1,239.000 验证热风温度Tfr ≥1,235.021 烟气出口温度波动 ≤127.550 热风出口温度波动 ≤122.665 烟气进入烟囱前温度(℃) ≤182.353 计算热风炉总效率 ≥0.786 热风炉工作制度与燃气、助燃空气的消耗量计算值 热风炉座数 3.000 热风炉工作制度 2烧1送 鼓风时间tｆ ≥1.000 燃烧时间tｒ ≤1.850 换风时间dt ≤0.150 一个鼓风周期tz 3.000 单炉煤气耗量(Nm3/h) 41,639.651 单炉空气耗量(Nm3/h) 27,064.446 单炉烟气量(Nm3/h) 63,396.511 热风炉结本体构参数的计算值与蓄热体用量配置 蓄热室烟气流速 (Nm/s) 1.675 蓄热室计算内直径(m) 6.224 燃烧室通道直径(mm) 7.484 燃烧室设计高度（m) 7.975 校核后的蓄热体高度（m) 17.760 热风炉内部总高(m) 27.940