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U+垫条印工艺改进报告 部门：技术部 2012年02月15日 目　录 一、项目背景 三、改善及实验方案 四、改善效果确认 实验1 实验2 实验3 二、原因分析 一、改善背景 手喷u+工件过紫外干燥后用胶垫条垫护叠放，叠放约10小时左右垫条摆放处有明显印痕。 二、初步原因分析 1、U+涂膜经紫外固化后，涂膜本身还有溶剂残留未完全挥发干净；用胶垫条 垫护导致垫护部位残留溶剂无法挥发出来，而未垫护部位则挥发干净，这样就导致工件垫护部位与未垫护部位涂膜光泽不一致，也就是我们所说的垫条印； 2、U+涂膜工件经紫外固化后直接叠放，由于涂膜经紫外照射受热未经冷却处于未完全硬化所致。 三、改善及实验方案 操作方面： 1、工件紫外干燥前待干两小时，紫外干燥后冷却1小时再叠放； （排除因未冷却而造成印痕） 2、工件紫外干燥前待干两小时后，再红外干燥8分钟板件表面 温度54℃，紫外干燥后直接叠放；（排除因溶剂未挥发干净而 造成印痕） 3、工件紫外干燥前待干两小时后，再红外干燥8分钟板件表面 温度54℃，紫外干燥后板件冷却1小时后在叠放。（排除因未 冷却及溶剂未完全挥发）。 U+配方方面： 改变涂料中溶剂类型，优化配方。 实验1U+喷涂待干 现场选了六张W-6色茶几面喷涂U+涂料，过机前待干2小时，工件表面温度在34℃左右 实验1板件过机叠放 U+过紫外干燥、