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智能式中频电加热采油技术与成套装置
一.概述
稠油油藏的开采,必须具备两个基本条件。一是在油层内,稠油能够连续不断的流入井底。二是在井筒中,流入井底的稠油能够连续不断地举升到地面,缺一不可。解决稠油在地层中的流动,通常采用最多的是热采的方法,来解决稠油在井筒内举升问题。过泵中频电热技术是行之有效的新工艺,新技术。它是我公司在工频电热采油基础上开发研制的,专利号:Z6
生产实践证明,该套装置明显克服了工频电加热技术耗电量大、运行成本高、影响电网平衡等不足。且与工频相比运行的可靠性增强,节电20%-40%。2000年6月,被国家科技部等五部委评为“国家重点新产品”,有着广泛的应用前景。
二.装置构成与工作原理
1.构成
过泵智能式中频电热采油成套装置,由四大部分组成:程控智能中频电源、空心抽油杆、钢铠电缆和空心环流泵。如图1所示。
图1、过泵智能式中频电热采油工艺系统图
2.工作原理
首先,将输入的380V,50Hz的三相电流经整流滤波后变成530V的直流电压,再经逆变电路在主控板的控制作用下,变成10~1000Hz的单相中频电压(见图2),最后,经中频变压器输送到钢管护套油井加热专用电缆输入端,直到井底(加热深度点),通过回路接头与钢管护套油井加热专用电缆的外护管形成回路。通电后,使两个载导体基本上形成方向相反,大小相等的电流,在钢管护套油井加热专用电缆的外护管内壁上产生集肤效应,使电流集中在外护管内肤壁极薄层内流出,从而大幅度增加了交流阻抗。在集肤效应、铁损、临近效应和屏蔽效应的共同作用下,产生热量,实现电热转换。由于加热体在油管内部,故产生的热量,随时被举升的油流带走,升温降粘,实现连续举升的目的。
图2.
三、命名与规格型号
1. 电热采油专用中频电源
电热采油专用中频电源是智能式电加热采油装置的核心部分,是一种用电力电子器件IGBT,把工频电源变成中频电源的装置,与工频电源相比,涡流感应加强,导致集肤效应更强,亲近效应更好,漏磁通少,因此电加热效果大大高于工频电源。
电热采油专用中频电源作为电加热采油的电源设备,其组成的关键部分是逆变器,通过逆变器完成工频到中频的变换。控制核心CPU(单片机)接受外来指令通过控制IGBT的导通角来控制占空比,最终控制输出电流、电压,完成功率调节。
占空比=(导通时间/周期)×100%。
图3. 占空比调节示意图
由于CPU可以对占空比进行连续调节,所以可以实现设备的软启动和软关断。
如图4所示,电热采油专用中频电源为动态开关(断路器、接触器)和静态开关(IGBT)组合使用的设备,其中的静态开关为高科技产品IGBT,具有开关速度快,控制触发电压低,开关无火花等特点。同时由于电热采油专用中频电源本身已经内置了软启动和软关断功能,就能保证间歇控制过程中动态开关(断路器、接触器)保持原来的吸合状态,不参与启停控制,只有静态开关(IGBT)以软启动和软关断的方式参与启停控制,所以既不会对电网、负载有冲击,也不会影响设备本身的功能及寿命。
图4. 电热采油专用中频电源原理框图
图5. 电热采油专用中频电源带间歇式供电装置实物构成图
2.空心抽油杆
空心抽油杆除了将抽油机的动力传给抽油泵,抽吸井液外,还可使钢管护套油井加热专用电缆穿过泵筒,下到泵下进行加热,降粘减阻,使原油充分入泵,提高泵效。目前应用的空心抽油杆其规格性能见(表1)。
表1. 空心抽油杆规格性能表
级别 规格 材质 重量
(kg/m) 屈服强度
(Mpa) 允许最大载荷
(t) 1 36★6 35CrMo 4.54 620 35.04 2 36★5.5 35CrMo 4.23 620 32.66 3 34★5.5 35CrMo 3.92 620 30.18 4 34★5 35CrMo 3.67 620 28.23 5 32★5 3.4 620 26.28
图6.空心抽油杆
3. 钢管护套油井加热专用电缆
钢管护套油井加热专用电缆由电缆芯线、绝缘层、钢护套层组成。电缆剖面见图7。绝缘层和护套层的材料根据需要选择。由于护套采用了钢管,完全克服了电缆表面易破损的缺陷,大大减少了短路事故的发生。其主要技术参数如下:
额定电压分为:1500V、2000V、2500V。
绝缘电阻:≥300 MΩ·km (温度20℃,湿度80%);
钢铠护套抗拉强度:≥335MPa;
温度范围:-30℃~250℃;
使用寿命:≥ 2年。
图7.钢管护套油井加热专用电缆
4.空心抽油泵
空心抽油泵是实现泵下加热、降粘的重要组成部分,其结构见图8,外观见图9。主要由泵筒系统和柱塞系统组成。泵筒系统由泵筒、固定凡尔外壳、导流档块、护管等组成;柱塞系统由加长杆、柱塞中心杆、柱塞、柱塞凡儿座、柱塞凡儿体、固定凡儿座、固定凡儿
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