、试生产开停工方案.doc

四川中腾能源科技有限公司 30万吨/年碳四改质项目 试生产开、停工方案 编 制： 审 核： 批 准： 二0一二年十一月 编制说明 《四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目装置试车开、停工方案》是根据四川中腾能源科技有限公司 30万吨/年碳四改质项目作为四川中腾能源科技有限公司开发能源化工板块的新建项目，它是由30万吨/年以及辅助系统装置 《四川中腾能源科技有限公司30万吨/年碳四改质项目装置试车开、停工方案》是由开工筹备小组牵头，组织专业主管技术人员和班组岗位员工，几经研究、讨论共同编制完成的投产试车运行方案。本方案吸取了同类型装置的开工运行成功经验和方法，并结合本装置的特点，提出了试运投产过程各个阶段的操作要求和程序步骤，是我们对岗位人员进行规范操作的基本依据和标准。对此，我们必须严格落实和执行。 由于本项目是首次开工试运行，围绕着其工艺过程的操作实践还有待我们的进一步摸索与总结，因此，本方案在开工投产的应用过程中，仅能作为试行规程。随着装置的顺利投产，我们还将进一步给予总结和修正，使其能够在不断完善的过程中进一步提升我们的技术能力和水平。 30万吨/年碳四改质项目试车方案编制小组 二〇一二年九月 目 录 目 录 3 第一章 装置概况及试车目标 1 1. 生产装置、公用工程的规模及建设情况 1 1.1 生产装置 1 1.2 公用工程的规模 1 1.3 建设情况 1 2. 原料、燃料供应及产品流向 1 2.1 原料及燃料的供应 1 2.1.1 液化气来源 2 2.1.2 装置碳四供给 2 2.2 产品流向及规格 2 3. 试车目标 3 第二章 试车组织及总体试车方案编写依据 5 1 试车组织 5 2 试车人员 5 3 试车方案的编制依据 5 4 编制原则 5 5 试车的指导思想和应达到的标准 6 5.1 试车指导思想 6 5.2 试车应达到的标准 6 第三章 装置试车条件及要求 6 1 开工条件及要求 6 1.1 联合装置投料试车应具备的条件 6 1.1.1 工程中间交接完成 6 1.1.2 联动试车已完成 6 1.1.3 人员培训已完成 6 1.1.4 各项生产管理制度已落实 7 1.1.5 经批准的投料试车方案已向生产人员交底 7 1.1.6 保运工作已落实 7 1.1.7 供排水系统已正常运行 7 1.1.8 供电系统已平稳运行 7 1.1.9 蒸汽系统已平稳供给 7 1.1.10 供氮、供风系统已运行正常；压力、流量、露点等参数合格 7 1.1.11 化工原材料、润滑油（脂）准备齐全 7 1.1.12 备品配件齐全 8 1.1.13 通讯联络系统运行可靠 8 1.1.14 物料贮存充足，系统已处于良好状态 8 1.1.15 运销系统已处于良好待用状态 8 1.1.16 安全、消防、急救系统已完善 8 1.1.17 试车指导人员和专家已到现场 8 1.2 开车要求 9 2 开工方案 9 2.1 全面大检查 9 2.1.1 准备工作 9 2.1.2 设备、流程的检查 9 2.1.3 其它检查 12 2.2 蒸汽(压缩空气)贯通吹扫试压 12 2.2.1 吹扫目的 12 2.2.2 吹扫原则 12 2.2.3 吹扫管线的方法 12 2.2.4 吹扫注意事项 12 2.2.5 蒸汽（压缩空气）吹扫流程 13 2.3 单机试运、水冲洗、水试压、水联运 17 2.3.1 单机试运 17 2.3.2 试车前准备工作 17 2.3.3 试运要求 17 2.3.4 验收 17 2.3.5 水冲洗、水试压 17 2.3.6 准备工作 18 2.3.7 注意事项 18 2.3.8 水冲洗、水试压步骤 18 2.3.9 系统放水，各反应器吹干 19 2.4 催化剂装填（需根据设计要求进行参数的修改） 19 2.4.1 反应器底部催化剂床层的装填 19 2.4.2 反应器中部催化剂床层的装填 20 2.4.3 反应器顶部催化剂床层的装填 21 2.4.4 催化剂装填的注意事项 22 2.4.5 催化剂、瓷球装填的主要工具 23 2.5 系统蒸汽置换及氮气置换 24 2.5.1 蒸汽（N2）置换 24 2.5.1 蒸汽（N2）置换及吹扫应具备的条件 24 2.5.2 要求及注意事项 24 2.5.3 系统蒸汽置换步骤： 24 2.5.4 反应系统以氮气置换 26 2.6 加热炉与烘炉芳构化反应系统升温催化剂活化 27 2.6.1 催化剂活化的步骤 27 2.6.2 催化剂脱水干燥升、降温要求 27 2