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保养是膜分离的关键 在良好操作环境中，常规保养下的利益最大化 请使用这些快速连接来导向该页的指定部分 介绍 奶制品膜过滤的基础 选择的清洗 优良服务的本质 最优化操作的保养 介绍 数年以前，美国的一个大型奶酪工厂增加了一个超滤工段，用螺旋膜来分离乳清蛋白。工厂每天规定要处理二百万磅乳清，生产80%的乳清蛋白浓缩液（ WPC）。但是在开始时，WPC仅达75%—77%。质量较低的浓缩液必须在不同的市场上，以持续较低的价格出售。利益损失每个月消耗奶制品15000磅。 工场经理尝试了一切，但是设备提供者不会（或不能）找到一个解决方法。最终，在挫败中，经理打电话给GEA过滤工厂。有经验的膜过滤服务人员立即赶到工场，对状况进行评估，发现处理程序设计的问题。他们推荐了改变，并帮助实现它们，并训练操作人员来操作系统，使WPC产品达到含量80%。 这只是利润损失的一个例子，来自不正确设计，错误操作，缺乏膜分离系统的保养知识。但是即使在奶制品操作环境下，常规基础上的统一服务可帮助维持高峰效率，并且使有价值的分馏物的分离效益最大化。 Go to Top 奶制品膜过滤的基础 每种奶制品是不同的。每个工厂都有其特点，从复杂的有机流体中生产定制产品。虽然所有奶制品经过处理奶，但是由于诸如母牛的品种，饲料和环境不同，最终的奶成品也不同，同时，奶成品也有各类不同产品。 奶，脱脂乳和奶油的基本等级。 不同的类型和味道的奶酪。 来自于甜乳清的高价值蛋白质。 高附加值奶制品，包括长保存期限（ESL）奶制品。 功能产品以及营养产品，诸如婴儿处方与营养片。 营养产品诸如运动和功能产品。 用于疫苗和治愈伤口的医疗产品。 健康护理产品如香波和牙膏。 动物饲料。 错流膜过滤处理程序已成为普遍接受的，用于许多敏感的奶制品分离程序的最佳技术。这是生产特殊分离过程的方法，安在低温或环境温度下有物性改变。这在更广泛的使用中有数项基本技术： 反渗透是一种有效率的脱水处理程序，经常用于蒸发之前的奶制品或食物流的预浓缩。 纳滤可以实现非常特殊的分子重量分离，用于水解蛋白，浓缩糖，以及奶制品的脱灰。 超滤用于浓缩和净化中等到高等分子重量成分，诸如奶制品蛋白质，碳水化合物以及酶。 双效过滤经常与超滤一起用于附加产品的分离，使用水注入来去掉可溶解物质或洗去低分子重量的材料。 微滤从奶中去除细菌和孢子，分离悬浮颗粒，分馏乳蛋白，并分离清洁的化学物质。 分离用的膜由不同的物质组成，并带有典型奶制品应用的最普通的卷式膜。卷式膜应用于其中含有最少或无悬浮固体的流体中。湍流对堵塞有阻止作用，因此典型用于悬浮固体或含纤维成分的流体。孔状纤维聚合膜有极高的存储密度，并开放了用于来自渗透侧的低固体液体反流的理想管道设计。对于pH值，温度的极端情况下的高强度和高抵抗力，陶瓷或不锈钢的膜是可选择的材料。陶瓷膜经常用于去除细菌与孢子的微过滤。 奶制品工业的膜分离的典型应用包括： 高品质的乳清蛋白精华 （WPC）以及乳清蛋白分离物 ( WPI )的产品。 在奶酪生产以前，奶的蛋白质实现标准化以增加收益。 乳清浓缩和去矿物质来减少能量消耗。 减少从蒸发器冷凝物和渗透物载入的BOD/COD, 来节约废水处理的花费。 盐水清洗 奶或乳清的细菌以及/或孢子的去除。 定点清洗（CIP）以及/或酸的循环利用与再使用。 Go to Top 选择的清洗 清洁是乳处理的一个非常重要的部分，因为乳容易酸败，生产出毒素和细菌。由于乳流的本质，加工工场会弄脏，每天必须进行清洁。复杂生成的产品可能来自于有机乳流，这使清洗变得困难。奶制品预处理卷式是为了使污垢最小化。 典型的CIP系统要求具有正确清洗的3个因素：湍流，化学浓缩，以及高温。大多数聚合膜温度限制在50°C（122°F）。pH也有限制，因为膜材料最常使用聚酯衬垫。以高和低pH值进行水解十分容易，所以不需要浓缩化学清洗剂。膜在一定程度上受结构完整性的限制，与它们可接受的速率和湍流多少有关。所以正确清洗所需的所有三个因素都被限制。 在过去十年里，在改善清洗的难度以及允许更为温和方法处理发生了巨大的进步。用于分离以及消除与不适合的清洗相关的问题，为了正确进行清洗，需要用带酶的液体来分解污垢分子和螯合剂，在溶剂中获得被分解的产品。 在一般膜分离系统中，初始投资较低，但是由于清洗费用高，操作费用也较高。处理过程必须便于清洗，并严格遵循，极少有允许违背的情况。所以保养极其重要以确保操作员正确操作工场，清洗充分并遵守条例。 一定的膜种类可用氯进行清洗，但是许多膜是无法承受的。十年以前，膜保养公司每年都会收到大量电话。因为氯错误地放入系统中，并损坏了聚合膜。现在更为复杂，用隔离系统因而氯不能接触到聚合膜。在过去数十年里，一般的置信水平随着数量的增