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混凝土结构裂缝的成因及其控制措施.doc

混凝土结构裂缝的成因及其控制措施 [提要] 在当今建筑当中concrete的结构是普遍得到应用的,随着商品concrete的大量使用,建筑平面出现裂缝的几率很高,不仅影响应用安全而且影响整体美观。concrete结构会出现缝隙的现象复杂,主要有湿度温度的影响,本身结构的收缩、施工基础不均匀沉降等因素,也存在设计施工和材料的问题。 [关键词] concrete结构 裂缝 成因 控制 工程实践表明,concrete结构的裂缝具有普遍性,concrete结构一般都是带裂缝工作的,其中相当一部分的裂缝对结构的受力及建筑物的正常使用是没有大的危害的 一、裂缝的成因 concrete结构是由多种不同材料经拌合、浇注、振捣、养护后而形成的,在工程实践中引起裂缝的原因很多,但都可以归纳为两大类:第一种是因为出现外荷载问题引起的开裂,这个现象也叫做结构开裂,这样的开裂现象证明建筑物的结构承载力不够或者存在严重问题;第二种是情况是因为concrete变形出现的开裂,叫做非结构原因的开裂,比如因为温度湿度的问题、concrete本身收缩地基出现沉降等原因引起的结构变化,从而在结构内部产生自应力,当其超过concrete的极限抗拉强度时,即会引起concrete开裂。从技术角度来分析,concrete结构裂缝产生的原因可以分为设计、施工、材料等方面问题,主要反映如下: (一)设计方面的原因 建筑结构较长,温度变形或concrete收缩较大,未采取措施或措施不当。楼板刚度不足:配筋计算的设计是按照多跨连续板进行的,主要目的是为了满足结构安全,但是这个设计没有充分考虑concrete的裂缝和温度的控制,同时建筑的楼面板的高跨度仅仅为L/33.6-L/35,这样的一个跨度的刚性小对于防裂不利。建筑物的楼面板钢筋设计考虑不周全:设计在支座处按常规配置负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和concrete收缩时,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。楼板内预埋暗管布置不合理:由于水电施工图纸和设计方案是各个专业单独进行设计的,在实际的现场施工中出现水电的暗管叠放交叉问题严重,为考虑容线度的问题在设计中预留的空间太大,且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到大程度削弱,成为楼板最易出现缝隙的地方,当楼板收缩应力大于concrete抗拉强度的最大限制时,出现的缝隙就是沿管线位置发展的。剪力墙刚度大,约束了剪力墙间梁板的水平向自由变形,而梁刚度又较板刚度大,因各类因素引起的水平向收缩变形均集中到剪力墙间刚度最小的板上,造成这块板开裂。 (二)施工方面的原因 Concrete的振捣不密实会出现跟多小孔,是手里缝隙出现起点的主要原因。水电预埋暗管施工时在板内位置不合理:管位置过高或过低;位置太高时,非常容易出现在板面出现因concrete硬化收缩发生的缝隙。管线在并行配置时,管线没有间距出现并拢,出现因管线太过集中而产生缝隙。同时施工中出现乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的受力钢筋的保护层加大,形成沿构件支承边缘垂直于受力钢筋的裂缝。 (三)材料方面的原因 商品concrete强度一般较高,其收缩变形值一般为普通concrete的一点二到一点三倍,且商品混凝土单方用水量较大,其中部分水在振捣时被游离出来,部分水与水泥结合成凝胶,相当大一部分为自由水仍留在混凝土孔隙中,成为concrete干缩的隐患。楼板拆模后,板面和板底长期裸露在大气中,后期施工的细石concrete面层养护期过后也长期处于干燥环境中。 二、控制concrete开裂的主要手段 针对concrete结构裂缝产生的原因,在设计、施工、材料等方面应采取相应的控制措施: (一)设计方面的措施 按concrete结构设计规范要求设置伸缩缝,其最大间距应符合有关规定。在正常施工条件下,在结构设计过程中尽量充分考虑施工的天气问题使后浇缝能够科学设置,后浇缝之间的距离不应大于三十米。通常,浇注concrete的间隔时间通常不小于60天,且宜用膨胀concrete浇注。在温度收缩应力较大的现浇板区域,在板的表面双向配置构造钢筋,配筋率不宜小于百分之零点一,间距不大于二百毫米。避免结构突然发生变化发生应力聚然集中的现象,采取加强措施在易产生应力集中的薄弱部位。提高该部位的配筋率,并采取可靠的锚固措施,在易裂的边缘部位设置暗梁。 (二)施工方面的措施 对concrete结构材料的质量和标准要严格控制和选择,在水泥的选择上要选用水化热材料,在含泥量方面在粗细骨料的量上控制在减少一至一点五以下。对concrete结构材料要分析其中的各种配料的比例,同时控制水灰含量,减少坍落度,合理掺加塑化剂和减水剂。对concrete的浇筑其初始时间在晚上进行这样会近最大限度降低初次凝固的温度。在白天

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