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离线式高压气体安全阀校验台概论 北京东方石油化工有限公司 2006年10月17日 序言 随着航天、石油、天然气、煤炭、化工、生物、制药、电力等领域的飞速发展，与之相关的试验、生产装备越来越大型化、复杂化，高温高压低温深冷技术应用更加普及，工艺条件更加苛刻，环境更加恶劣。这就对设备安全保障措施的要求提高到了前所未有的高度，大大促进了智能化仪表、安全联锁报警装置的应用。但是安全阀做为设备及装置安全最后一道防线的地位从来没有动摇过，这在《安全生产法》、《特种设备监察条例》等法律法规中得到了进一步确认和加强。有关安全阀设计、材料、工艺等新工艺新技术层出不穷，这就对安全阀校验技术及装置也提出了更高要求。高压气体压力源、智能测控、信息管理代表了安全阀校验台更新改造和推陈出新的一个主要方向。 四个相关标准 《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004 《安全阀 一般要求》GB/T12241-2005 《压力释放装置 性能试验规范》GB/T12242-2005 《弹簧直接载荷式安全阀》GB/T12243-2005 关于安全阀校验台的法律法规依据 法律法规的现实要求 原劳动部《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》1992年4月，（1995年追加补充规定） 第三节对校验周期、项目和要求中提出在用安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。 第四节对校验装置、场地要求：校验装置由校验台、气源和管路组成，安全阀的校验介质一般采用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行校验。 关于安全阀校验台的法律法规依据 国家质量技术监督局《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004附件三＜安全阀校验要求＞除了提出了上述相似要求，同时又提出安装在有毒、有害、易燃易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线检验。在线校验必须在保证人员和安全生产的前提下进行。 GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》 GB/T12242-2005 《压力释放装置 性能试验规范》 GB/T12241-2005 《安全阀 一般要求》 利用水介质进行校验的局限性 关于利用水介质试验应用的问题： 原理正确，实际应用中存在以下几个问题： 1、因前泄的干扰影响整定压力的判断 2、密封压力的判断 3、防腐蚀问题。对奥氏体不锈钢阀门而言存在氯离子不得超过25ppm的问题。而碳钢则易生锈。 泄漏的危害性 介质物料的损失 大量的蒸汽、化工物料浪费惊人 严重的环境污染 冲蚀阀瓣阀座给下一周期的调校制造困难甚至引起报废 利用水进行安全阀校验的解决方案 1、积累经验。 同一安全阀利用水和气进行对比试验，积累阀座阀瓣开启的特征的辨析。 积累密封压力的判断能力。 2、采取水介质的防锈防腐处理。 采用纯水、净化处理、加2%重铬酸钾。 安全阀在线校验分析 安全阀在线校验是利用外加辅助提升装置对在线运行的安全阀阀杆进行微位移提升使阀座阀瓣分离形成介质外泄来模拟安全阀开启，利用阀座阀瓣密封面积和在线介质的压力以及辅助提升装置的提升力来计算整定压力的。安全阀在线校验无论是从理论还是实践上都得到了验证。 优点： 为解决化工及电力装置的长周期满负荷运行与法律法规的冲突找到了出路。同时减轻了操作人员的劳动强度，节约了检修周期。 安全阀在线校验分析 局限性： 操作人员的安全保障困难。对阀门的制造精度要求高，发生无法控制的泄漏恢复困难。安全阀使用过程中很有可能发生氧化生锈从面使配合面出现问题。 国家质量技术监督局《压力容器定期检验规则》附件三上明确规定安全阀校验的项目至少应包括整定压力和密封压力。而在线校验还主要停留在整定压力的校验上，密封压力的测定理论上还存在困难。很多情况下所谓的密封只是在工作压力下不泄漏而已。在GB/12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》5.6.1密封试验 安全阀在线校验分析 压力 见表10中详细规定了密封试验压力。而事实上很多装置的工作压力可能低于这个数值。 GB/T12243-2005 5.6.3.1中密封性要求中提出，对蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。可是在线校验时现场的嘈杂和噪声可能掩盖安全阀密封面的轻微泄漏声，而且安全阀出口还可能连接着管道从而目视和听声更加困难。 5.6.3.2中对空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示泄漏率，这又如何执行。 安全阀在线校验分析 在调校粘性介质、存在自聚可能的介质安全阀和软密封安全阀时也存在也难以克服的不足。 解决的办法 1、修改标准和规范； 2、规定应用范围。 中小流量高压校验气源问题的提出 应用背景： 高压气体压力源在安全阀调校专业上的应用需求越来越迫切。石化行业高压聚乙烯、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂