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320型柴油机维修保养项目表 船名： 柴油机型号： 功率： 船号： 柴油机编号： 转速： 主机厂： 日期： 项号 项 目 维 修 要 求 选项 项工时（元） 总工时 （元） 机务审核 缸头部分 将缸盖与机体拆解，吊置于便于工作之位。注意在拆解过程中把不同的零部件、构件区别放于器具中。 “要特别注意起吊安全”。. √ 1110/只 1.缸盖分解 2.清洗、目测分检各部件，根据使用程度对其分类。 3.进、排气阀及阀座：对其进行观察，对磨损严重的，在规定范围内予以光车、研磨，达不到要求的予以换新，最后作渗漏试验，1小时不得有渗漏。 4. 测量气门导管，达不到尺寸要求换新，做好记录。 5.起动阀、试功阀、安全阀分解，对阀面进行研磨，损坏的零部件换新，压力校正达到要求。 6.摇臂、气门弹簧等零部件要逐一检查发现问题及时换新。 7.各种垫片换新。 缸套部分 将缸套从机体内吊出，放置于易于测量之地。 “要特别注意起吊安全”。 √ 400/只 1.清除积炭并对缸套做初步清洁。 2.观察、测量缸套内径并做好记录。 3.对拉缸、拉伤严重以及超出尺寸标准的缸套拉出。 4.换新缸套，压入后测量纪录。 5.做低压水试验，不得有渗漏现象。 活塞部件 将活塞与连杆吊离缸套，放置于易拆解、组装之地。 “注意起吊安全和地面防滑措施”。 √ 200/只 1.分解活塞组部件 2.清除积炭并对活塞做初步清洁 3.测量活塞外径，活塞环搭口及天地间隙、活塞销、活塞销衬套（座）尺寸并做好记录。 4.视尺寸极限，对以上不合格各部件予以换新。 5.要注意活塞销的疲劳程度，对疑件要探伤检查。 费用另计 6.必要时对活塞与气缸中心进行测量以确定其磨损程度（与连杆组合进行）。 费用另计 连杆部分 将活塞与连杆吊离缸套，放置于易拆解、组装之地。 “注意起吊安全和地面防滑措施”。 √ 250/件 1.连杆大、小端轴承检查、测量并做好记录 2.视磨损及尺寸超出情况予以换新 3.注意轴承与瓦堂的贴合度、毛刺修整、间隙调整。 4.对使用年代已久的，要特别注意连杆变形，需测平行度。达不到技术要求的予以换新。 费用另计 曲轴部分 1.检查主轴承螺栓预紧状况。 √ 60/缸 2.检查各主轴承滑油管。 3.测量臂距差并做好记录。 4.测量曲轴轴向窜量并做好记录 5.主轴承部分拆检，观察瓦片磨损情况，测量间隙并做好记录。 400/瓦 6.若拆检有问题则将主轴承全部拆检换新。 7.用专用工具将主下瓦片缓慢盘车转出，紧接着将新瓦片转进（看好方向）。 8.把轴颈抛光，用铅丝法测量主轴承间隙并做好记录。 机座机体 1.曲轴箱门拆装，垫片换新。 √ 120/缸 2.油底壳清洗。 3.打磨清理机体内腔缸套下密封带处，对有影响的穴蚀部位用铁水泥补齐。 费用另计 喷油器 1.分解、清洗检查喷油器。 √ 130/只 2.对无法修整的油嘴换新。 3.更换相关零件及垫片、橡胶圈等。 4.研磨、试验压力校正。 喷油泵 1.分解、清洗检查喷油泵。 √ 260/只 2.检查出油阀，视情况换新。 3.检查柱塞偶件的磨损状况换新。 4.更换相关零件及垫片、橡胶圈等。 5.油量校正、组装。 主起动阀 1.分解、清洗、检查阀面。 200/套 2.研磨、光车阀口。 3.组装。 空气分配 器 1.拆解、检查磨损状况 300/套 2.对间隙超出要求，影响起动性能予以换新。 配气定时 1.检测系统各零部件的磨损状况。 √ 120/缸 2.调整配气定时，间隙达规定要求