热风炉及周边基础施工安全技术措施.docVIP

青钢5#、6#热风炉及周边基础施工安全措施方案 工程概况： 1、本工程为青岛钢铁厂5#、6#热风炉及周边基础工程安全措施方案，位于青钢高线与高炉之间，抗震设防烈度6度，地基坐落在第十一层粘土层以下500m，地基承载力特征值fak=280Mpa，挖土过程中如遇到粉质粘土应全部挖除，用素混凝土垫至热风炉基础底标高，其余基础坐落在第七层粉质粘土上，地基承载力特征值fak=200Mpa，本工程位于沿海地区，地下水位较高，挖一米就是水，施工中应考虑降水。热风炉基础尺寸32.0mx11.6m，面积365 m2；四周有多个平台柱基础，部分平台柱基础图纸待发。热风炉基础为C30混凝土，平台柱基础为C25混凝土，二次浇灌层为C35细石混凝土。钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋，底板和顶部均为钢筋网片。 2、本技术措施是根据工程概况，工艺要求，施工进度，交叉作业及施工技术措施等编制。要求和工长应在施工区域内认真贯彻各项安全技术措施，组织作业班组学习安全技术操作规程。 土方开挖： 现场勘察 本工程施工场地比较狭窄，要清楚工程地下情况，有无障碍物等，开挖时应做好以下工作： 土方施工前，必须与有关单位取得联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等。定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。 做好施工现场防水工作，按规划场地平整各部分标高，保证施工场地排水畅通不积水。场地周围设置必要的排水沟，截水沟，并在基坑四周设置维护栏杆。 保护测量基准桩，保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 备好施工用电用水，以及道路和其他施工的准备。 选择机械开挖，人工配合清土，按施工方案要求进行放坡。开挖应保持一定的安全距离。 为防止基坑底土层拢动，基坑挖好后要尽量减少暴露的时间，及时进行下一道工序的施工。 基坑开挖后要注意排水，防止坑壁被水浸泡。 基坑开挖应严格按要求进行，操作时应有时注意边坡的稳定情况，发现问题应及时加固处理。 钢筋工程： 钢筋绑扎： 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。 在坑内绑扎钢筋，须搭设马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。 在绑扎的平面钢筋上，不准踩蹋行走。 在搬运钢筋时及安装钢筋时，防止碰触电线。 向坑内递料时，上部人员应系好安全带，递料尖的绳索拴牢后放下，严禁向下抛掷。 钢筋加工： 工地设钢筋加工场地，因此对加工机械操作人员加强安全教育。 钢筋加工场地做好围护工作，非施工人员不得入内，成型机要有专人操作，钢筋调直进人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。 钢筋、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开头柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 漏电保安器要完好，安全防护装置必须完整有效。 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，接筋沿线2m 区域内禁止行人。 钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤和触电事故。 严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。 操作人员应对配合人员安全负责，配合人员应听众操作人员指挥。 模板工程： 向坑内传递模板时应用绳索拴好放到坑下，不得任意抛掷。 支设模板时应搭设脚手架，不得站在模板上进行操作。 拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5米，必须搭设脚手架，装拆过程中，下面不得站人。 禁止在模板横肋及支承件上攀登上下。 装拆模板时携带工具袋和工具箱，不使用的工具应随手放入袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。 脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应，作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后方可停歇。 拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及模板。 基坑内操作人员必须带安全帽、穿胶鞋、带手套。3米以上高空作业要系安全带，多层交叉作业要要相互关照，上层操作人员工具、材料必须放好、放稳，防止坠落。 混凝土工程： 混凝土浇注前由安全人员对浇注平台、运输跑道、电器设备、机械车辆、基坑边坡进行详细周密的检查，采取措施，消除隐患。浇注过程 ，也应由值班安全员经常检查。 混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压。 用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关、电源线不得有破皮漏电。 震动中发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并进行处理。 有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。