臭氧的优越性和在食品行业应用.docVIP

依据本行业特点，宜选用展坤公司ZSP型臭氧消毒设备。我公司有专业技术团队根据用户的实际使用情况对产品的具休技术参数进行设计和远型。 一、臭氧的原理： 臭氧是一种淡蓝色，有特殊鱼腥味的气体， 在常温下可自行分解出氧原子。研究证实，臭氧是已知最强的氧化剂之一。其 强氧化性的特点，在实际应用中呈现出奇特的消毒、灭菌等作用，可以消除和 杀灭空气中、水中、食物中的有毒物质和细菌，可广泛应用于食品生产的消毒、 灭菌等工序中。常见的大肠杆菌、类链球菌、绿脓杆菌、金黄葡萄球菌、霉菌 等，在臭氧的环境中15min，其杀灭率即达到99%以上。将臭氧溶于水中可形成 臭氧水，臭氧水对各种微生物均有极强的灭菌作用，臭氧在水中不稳定，时刻 发生氧化还原反应，产生十分活泼，具有强氧化作用的单原子氧，臭氧化物离 子团，过氧化离子团，过氧化氢，羟基等。羟基氧还原电位相当于氟的氧化能 力。当水中臭氧质量浓度达到0.3ug/L~0.4ug/L 时，臭氧水几乎成万能消毒灭 菌水剂。更可取的这种消毒灭菌剂对细菌、病毒、牙胞等灭菌率均为100%，用 臭氧水清洗瓜果、蔬菜、衣物、器皿等，可除去上面残存的化肥、农药、腥味、 病菌等，可延长食品保鲜期。 l 使用臭氧的优越性 臭氧作为高效广谱无残余污染的气体消毒剂，比食品行业常用的消毒剂具 有的优越性。 1)与过氧乙酸、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化硫(硫磺熏蒸)等化学 消毒剂相比。 a)杀菌力与过氧乙酸相当，高于其它消毒剂； b)臭氧会自行分解为氧气，不产生残余污染，消毒后不需通风换气，常规 消毒均需通风换气或化学中和麻烦而又降低消毒效果； c)臭氧可直接对食品使用作杀菌或防霉保鲜，为干法消毒，简单易行，臭 氧杀菌浓度对食品是极微弱的氧化浓度，对食品无害，化学消毒剂理论上是不 可行的，实际使用应严格并操作复杂。 2)与紫外线照射杀菌比较 a)紫外线以光波辐射作用杀菌，只有照射到位置达到照射强度标准才有杀 菌效果。食品加工车间很高、很大，照射强度与距离平方成反比，强度不够， 照射又有很大死角。臭氧为气体，扩散性好，无死角，浓度均匀。 b)紫外线杀菌在湿度60%以上时效果急剧下降，80%湿度以上时反可诱使细 菌复活。臭氧则相反，湿度越高杀菌效果越明显，对食品行为80%~90%高温环 境特别适合。 2 臭氧的制备由于臭氧极不稳定，因此只能就地生产。产生臭氧的方法按 原理可分为光化学、电化学、原子辐射和电晕放电等几种。其中最经济的大规模生产方法是采用气体电晕放电型的臭氧发生器。电晕放电法产生臭氧的基本 原理是臭氧发生器由一对电极、介电体与放电气隙构成。当外加交流高压与两 个电极时，由于高速电子与氧分子碰撞，在外界高能量的作用下，气隙中发生 电晕放电，带氧的气体被电离，间隙中的含氧离子化浓度大幅度增长率加，氧 离子与氧分子相互之间反应形成臭氧，其反应过程如下： O2+高能量电子-一2O+低能电子 O+O2+M 一O3+M+热 反应式中的 M 是间隙中的其它气体分子，臭氧的生成也是一个热反应过程， 因此反应中产生热量。采用电晕放电原理制造的臭氧发生器是目前应用最广， 单机臭氧量最大，生产量最大的臭氧发生装置，相对能耗较低。该单机臭氧量 已经达到300kg/h，能耗氧气源为6kWh-7kWh(kg03)，空气源约为14kg03- 16kg03。臭氧制备设备的核心是臭氧发生器。除此之外，还包括电源、控制系 统、高频震荡电路、高频高压发生器、气源(空气或02)、冷却系统等。根据不 同的使用场合，还包括一些周边技术。 二、食品加工厂臭氧应用系统 3.1 食品行业应用臭氧的目的 食品行业应用臭氧的目的有三个方面：杀灭微生物一杀菌消毒；氧化分解 有机或无机物污染气味一除臭净化；分解果蔬代谢产物，抑制后熟过程一保鲜。 三方面的应用基础均依赖于臭氧的强氧化性能和不稳定易分解的特性。 3.2 臭氧应用系统的设计 食品加工厂中应用臭氧的场合很多，它可贯穿于原料、贮存、加工、包装、 污水处理等整个生产管理的全过程，只有这样才能保证食品的安全卫生。可以 讲，臭氧在食品加工厂各个环节的应用综合起来就是一个系统工程。针对食品 加工厂的具体情况，我们设计了一个食品加工厂臭氧应用系统。 由于食品加工厂的各生产管理场所均要使用臭氧气体，所以就有必要建立 一个臭氧产生站，它所生产的臭氧气体通过管道输向各使用单位。输送的管道 及器件应采用优质的不锈钢材料制作，管路中的密封件应采用抗氧化的特制硅 橡胶。臭氧产生站的主要设备有空气压缩机、干燥过滤系统、冷却系统、03 产生机及储气罐等。为保证安全生产03，臭氧产生站的生产设备及管理工作应按 高压空气站的安全规则进行严格管理。另外由于臭氧是不能像其它工业气体那 样贮存长期使用，因此要求臭氧产生站的生产模式应是按食品厂生产的要求