达县石板双桥煤矿技改一期工程施工组织设计.docVIP

达县石板双桥煤矿技改一期工程施工组织设计.doc

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达县石板双桥煤矿 技改一期工程 施 工 设 计 二0一0年十月 目 录第一章 工程概况 第二节:工程设计概况 4 第二章:各技改点施工概况 第一节:+334m主井硐剔刷 5 第二节:+467m回风平硐剔刷 7 第三节:+334水平K11煤层运输巷剔刷 7 第四节:+334水平K11煤层运输巷掘进 8 第五节:+397水平K11煤层回风巷掘进 9 第六节:+334水平K14煤层运输巷 9 第七节:+397水平K14煤层回风巷掘进 9 第八节:+397水平回风巷掘进 10 第九节:+334水平K11煤层轨道上山掘进 10 第十节:+334水平K11煤层人行以及通风上山掘进 11 第三章:劳动组织及工程排队 第一节:劳动组织 11 第二节:工程排队 11 第章 质量保证体系及安全技术措施 第一节 质量方针及目标 第二节 质量保证体系 第三节 施工质量检验、试验 第四节 质量保证措施第五节 文明施工措施 附:达县双桥煤矿《双桥煤矿技改一期工程施工设计示意图》《施工断面图》 第一章:工程概况 第一节:矿区地形地貌情况 矿区位于铜锣峡(中山山脉)山脊处,山脉走向与地质构造线方向基本一致,呈NE—SW向展布。地形受地质构造和地层岩性控制,矿区总体地形是高差不大,一般标高700~750m,其最高点在矿区南东的山头上,高程795m;最低点在矿区的西南边,高程605m,相对高差190.0m。区内地形坡度8°~12°,属构造剥蚀为主的低山丘陵地貌。 第二节:工程设计概况 矿井为;一个进风井,+334m主平硐;一个回风井,+467m回风平硐。 改造利用原来+334m主井为矿井+334m主平硐,该主平硐服务于全矿的生产,担负矿井材料、设备、煤炭及矸石的运输、进风任务,其坐标为:X=3439299,YZ=+334m,服务年限约5.6年。 改造利用原+467m风井为矿井+467m回风平硐,该回风平硐服务于全矿井的回风任务,其坐标为:X=3438389,YZ=+467m,服务时间约为5.6年。 改造利用原+334m主平硐,利用原布置在内连煤层中+334m运输大巷、利用原布置在外连煤层中+334m进风巷;在一采区中部K11煤层底板岩石中布置3条上山(即一采区轨道上山、一采区行人上山、一采区回风上山)和原+467m回风平硐连通形成、运输、通风系统。 第三节:施工准备工作 一、五通一平工作:开工前,应首先做好“五通一平”工作,平整好场地,安装好空压机,打理好材料库房,矿灯房,井口值班室,井口变电房,办公室,职工宿舍等工程。 二、交通:矿区内道路畅通,满足要求。 三、供电:矿区采用双回路供电,电压等级6KV,其中一趟主供回路,一趟保安回路,从石板供电所引到工业广场,满足所有高低压用电需求。 四、供水:矿井内部流水以及矿区地面水井水源丰富满足生产及生活用水需求, 五、通讯:井下各作业点面都安装着有电话机并直接与监控室主机相连,形成通讯网络。 六、排水:矿井水自流出井。 七、广场平整:开工前,由铲车司机用铲车对坑木以及煤坝进行搬运清理。 第二章:各技改点施工概况 第一节:+334m主井硐剔刷 一、施工设备 +334m主井硐施工时,工作面配备7655式凿岩机9台,正常使用6台,备用3台,喷浆机1台,锚杆机3台,风镐3台,空压机3台,水泵3台。 二、施工工艺 施工采用两掘一喷“三八”制作业方式(由于设备原因暂时无法进行喷浆作业),中深孔光面爆破,随掘随锚,放炮采用毫秒延期雷管,煤矿许用2#煤乳炸药破岩。 施工工序:交接班—安全检查—开工准备—打眼—瓦斯检查—装药放炮—瓦斯检查—出渣—打锚杆。 锚杆施工顺序:先顶后帮,由外往里,间距800×800mm。 三、施工方法 1、钻眼工作:采用型风钻,配φ22mm六角中空钢钎,φ43mm,“一”字型合金钻头,按照打眼工操作规程,采用分区、定人、定眼位打眼;严格按照爆破图表进行,特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度 2、装药工作:打完眼后,要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净,严格按照爆破图表要求正向装药,对有水的炮眼,必须使用抗水炸药或加防水套,以免受潮拒爆。同时切断工作面机械设备的全部电源。 3、联线工作:炮眼全部装完药后,由放炮员亲自采用串并联的方式进行联线。联线前,远离工作面的端头母线应扭短接,同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。 4、放炮工作:放炮前,班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨;放炮工作只准放炮员一人进行,同时应严格执行本工种操作规程;放炮后,放炮员必须先将放炮母线从电源上取下,并将两股母线短接,等工作面炮烟吹散后,人员方可进行入工作面。若通电后未起爆,必须先摘下母线短接等15分钟以后,方

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