运用PDM配置功能管理技术状态的重叠和并存EWORKS版.docVIP

运用PDM配置功能管理技术状态的重叠和并存 欧洪武 北京机械设备研究所 摘要 本文介绍了复杂产品研制过程中技术状态重叠和并存现象的成因和危害，同时介绍了运用PDM系统配置功能进行管理的方法，最后结合北京机械设备研究所的PDM系统实例加以说明。 关键词:PDM系统，配置，技术状态重叠，技术状态并存 1.前言 轮船、大型机械和兵器等大型复杂产品很难一次设计成功，通常要经历模样、初样、试样和定型等多个研制阶段，才能达到交付顾客的状态。研制人员会根据每个研制阶段的目标编制相应的图纸文件，指导试制工厂生产用于试验的样机，按照顾客的要求进行各种试验。设计师根据收集、分析的试验结果修改图纸文件，重新指导工厂生产新的样机。如此循环迭代，逐步趋近顾客的要求。这种传统的研制模式中，各研制阶段是严格串行的，互不重叠(图1)。只有在前一个研制阶段结束后，才会开始后一个研制阶段的工作。因此任何时刻在生产、试验现场只会有一个研制阶段的产品。与之对应的技术文件也只会有一个有效版本，即最新版本。所有参与研制工作的人员对生产、试验现场产品的技术状态不会有歧义。在进行质量监管、调试和检验等工作时，勿需设计师的帮助，只要根据产品代号和阶段就能准确找到需要的技术文件，如技术要求、验收大纲等。 2.技术状态的重叠和并存 上述传统的模式在近年来有所改变。为了缩短研制周期、节省研制经费，研制阶段不再保持严格的串行顺序，而是出现了阶段重叠的现象。即前一个阶段还没有彻底完成之前，为了抢进度，后一个研制阶段就启动了(图2)，这就是技术状态的重叠。 这种情况下，在某一时刻（如图2中的A时刻）生产、试验现场可能有多个阶段技术状态的产品同时存在。按照文实一致的原则，同一时刻同一份技术文件也就有了多个有效版本。究竟哪个版本对应哪个状态是非常容易混淆的。这种情况还带来一个原有技术文件管理机制(底图、蓝图)解决不了的问题。就是这两个状态都在同一时间进行各自的研制活动，都有发生更改的可能。但根据底图\蓝图规定，底图只有一个最新状态，且更改必须从底图开始。这样的规定显然无法支持有两个有效状态同时更改的情况。因为次新状态是没有底图的，也就无法更改。实际工作中采取了一个凑合的处理方式，即最新状态采用更改方式，次新状态采用《技术通知单》的方式。但《技术通知单是》用说明的方式来描述变动，并不改动原有图纸，也不在图纸上留下任何痕迹。未来某个时刻我们需要查询历史的技术状态时，不会知道《技术通知单》存在，就必然发生错误。因此现有技术规定对《技术通知单》的使用进行了严格限制，规定了“在一定范围，一定时间内，和某些情况下才能使用”。而我们在这里的是使用无条件的，因为次新状态没有底图，除了使用《技术通知单》别无它法。这就是所谓的《技术通知单》滥用，必然导致历史状态的不可知。 除了上面描述的技术状态重叠会造成的技术文件识别困难外，还有另外一个现象也会造成技术文件辨识困难，那就是技术状态并存。下面以某产品从C阶段演化到S阶段来说明（图3）： 产品由一个组件（1）和两个部件（2、3）组成。图纸也是由一个总图册和两个分图册组成。设计师期望产品从C阶段技术状态演化到S阶段技术状态，但是近年来迫于成本和进度的压力，这种演变不再是一次达到的，而是逐步递进的。其演化大致一经过下列几步： 第一步是部件3成熟,进入S阶段(蓝色)。为抢进度，进行了一次试验。此时组件1和部件2仍是C阶段(黄色)，这就是著名的“初样产品，试样状态”。 第二步是部件2也成熟了,进入S阶段(蓝色)。这时候又需要进行另一次试验。但S状态的部件2和C状态的组件1接口不一致，需要一个临时的零件4来完成过渡。 第三步组件（1）和两个部件（2、3）才全部成熟，彻底进入S状态。 文实一致是我们基本准则。但在第一步和第二步试验状态时，是没有系统成套的文件与之对应的。它实际执行的文件在原来的技术文件管理体系中是看不到的，是一个C状态和S状态的混合体。可想而知，面对这么一个C和S阶段技术状态的混合体，计划、采购、质量、调试、检验和维护等部门的人员是非常容易搞错文件的。因为过去的惯例是按照产品代号和阶段这两个线索来确定文件的。而前面第一步和第二步时产品是由不同的阶段技术状态的组件组成的，这就是技术状态并存。 上面的描述情况已经够复杂了，但实际的演化情况比上面描述的还要复杂很多,通常是同时出现技术状态的重叠和并存两种现象。产品从C状态演化到S状态的过程并不总是象图3描述的那样，在一套产品上实现的。实际研制中，为抢进度，经常是同时投产多套产品，同时并行推进的（图4）。情况会复杂得多。图4中的A时刻同时就存在三种技术状态的产品，而每种技术状态又分别是C阶段技术状态和S阶段技术状态的不同组合。 因而现场的产品既不能和C研制阶段的技术文件完全对应，也不能和S研制阶段的技术文件完全