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洗化厂脂肪醇与合成气装置环保治理工程 项目建议书 抚顺石化公司洗化厂 2012年1月 一、项目名称 洗化厂脂肪醇与合成气装置环保治理工程 二、项目性质及类别 项目性质：技术改造 项目类别：环保治理项目 三、项目建议编制人（或编制单位） 抚顺石化公司洗化厂技术发展部 四、项目背景和建设（或改造）必要性 （一）项目背景 1、外部背景 随着人们绿色环保意识的逐渐提高和生活质量的提升，人们对生物降解性好、对皮肤刺激性小、质感柔顺的洗涤用品需求量越来越高。脂肪醇聚氧乙烯醚(醇醚AEO)作为表面活性剂产量最大的品种, 可通过磺化生产醇醚硫酸盐(AES)这种液体洗涤剂(餐洗、香波等)的主要原料，也可直接用在高档洗衣粉中。随着洗涤剂品种的增加,配方技术不断发展创新,AEO的市场需求量越来大，合成脂肪醇作为AEO的原料，市场前景更是可观。 根据中国洗涤剂协会2010年年终报告提供的数据显示，洗涤剂行业2010年洗涤剂用品总量为826.75万吨，其中合成洗涤剂730.07万吨，合成洗涤剂中的液体洗涤剂为337.45万吨，占液体洗涤剂的46.2%，产量比2009年增长13.09%，由此可见，液体洗涤剂的市场需求十分旺盛。 国内2010年AEO生产量约为33万吨，而需求量为44万吨，因此市场对AEO需求量逐年增长，预计2011～2014年市场需求增长率为5%。合成脂肪醇作为生产AEO的主要原料，需求量随之将会逐年增加。 目前由于天然脂肪醇原料价格的上涨，使得C12～14天然脂肪醇价格已创记载高价记录，这给合成脂肪醇市场提供了机会。目前合成脂肪醇生产成本11200元/吨，市场上脂肪醇价格为13000元/吨。 合成脂肪醇的市场逐渐回暖，洗化厂合成脂肪醇装置开工将成为市场的需要。脂肪醇合成气装置重油造气系统和脂肪醇抽真空系统进行相应的改造，将成为当务之急。 2、内部条件 目前，抚顺石化公司已与天然气销售公司签订了天然气采购与输送框架协议。天然气管道已经连接到洗化厂区域外。抚顺石化公司将对炼油结构总加工流程进行调整，对外购天然气确定了利用的基本原则，即天然气代替燃料油，替出的燃料油用于二次深加工，提高附加值。目前洗化厂加热炉燃料由燃料油改造为天然气的设计已经完成，已经完成了厂内管线的敷设。 （二）项目建设必要性 由于脂肪醇装置采用60年代生产技术，随着环保要求的升级，该装置真空系统产生的含醇废水和与之配套的上游合成气装置产生的炭黑水已经无法满足现在环保要求，需要对脂肪醇装置真空系统和合成气装置进行改造，以达安全环保要求。 1、脂肪醇装置真空系统改造必要性 洗化厂脂肪醇装置抽真空系统的冷凝方式为循环水和蒸汽、抽出物直接接触冷却方式，在脂肪醇生产过程中，热井中的循环水含有油和高碳醇乳化物，自1992年投产以来，采用简单的隔油处理，无法将油和水彻底分离，大量油品杂质随循环水周而复始，形成恶性循环。热井中循环水含有高达 5000mg/l 油和CODcr（见表1），循环水中含有的高碳醇乳化物，十分容易在冷却塔填料上沉积、结垢， 使冷却塔效率下降，不仅加重了设备的腐蚀、结垢，还影响了传热、冷却，污染了水质和环境。另外循环水冷却塔为填料塔，填料已经老化、变形、堵塞、淤积严重，冷却效果大大降低，循环水生产负荷只有368m3/h,无法达到设计负荷460m3/h，循环水出水温度无法满足脂肪醇装置生产需要，只能靠大量补充新鲜工艺水的办法来降低循环冷却水的出水温度，在补充新鲜工艺水的同时还要排放“等量”的含油和CODcr的热水，这对污水处理场的正常生产带来冲击，造成污水超标排放，无法回用，同时对环境造成污染，浪费了大量水资源。 同时真空系统经常出现抽真空蒸汽喷嘴被锈皮堵塞喉管，使装置破真空或达不到满负荷生产状态的现象。由于真空系统庞大、真空度要求高、喷嘴拆装复杂，每次出现问题处理最少需要6～12小时以上装置才能恢复正常，这一问题严重影响了正常生产，使装置物耗、能耗大幅增加。 洗化厂2005年9-10月对热井和凉水塔循环水含油量的检测数据： 表1 热井、凉水塔油分析数据表 序号 时间 热井（mg/l） 凉水塔（mg/l） 备注 1 9月15日 3348 3358 2 9月16日 3149 2517 3 9月19日 2682 2690 4 9月20日 4116 6126 5 9月21日 7610 6807 6 9月22日 5192 4717 7 9月23日 4898 4117 8 9月26日 561 477 9 9月27日 465 346 10 9月28日 960 573 11 9月29日 731 585 12 9月30日 629 448 13 10月8日 547 450 14 10月9日 523 440 15