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Q460E焊接性试验研究 技术 1 、 SH-CCT图 连续冷却组织转变图（CCT图），可以比较方便地预测焊接热影响区的组织性能和硬度，从而可以预测钢材在一定焊接条件下的淬硬倾向和产生冷裂纹的可能性，同时也可以作为调节焊接线能量、改进焊接工艺的依据。 2、常温环境下焊接试件的焊缝、熔合线及热影响区硬度试验结果硬度曲线图 在硬度试验中，所有试件的所有测试点HV10均小于350，满足技术要求。 3、 负温环境焊接接头冲击试验 考虑到工程冬季施工的要求，本课题在常温试验结果的基础上增加了1组低温试验，对于Q460E-Z35钢低温环境焊接试件的冲击韧性进行研究，以探索Q460E-Z35厚板负温环境焊接的可行性。 负温环境手工电弧焊接头冲击试验结果（CHE557） 试验结果表明：熔合线冲击韧性明显下降，因此本工程Q460E-Z35厚板不允许在负温环境下施焊。 4、 斜y试验 Q460E-Z35斜y试验结果统计表 序号 焊材 环境 温度 预热温度 加热方式 试验数量（组) 检查结果 备注 1 CHE-557 (SMAW) 常温 150℃、200℃、250℃ 加热炉均热 12 无裂纹 板厚110㎜ 2 TM60(GMAW) 常温 148℃～250℃ 加热炉均热 12 6组无裂纹 6组有裂纹 弧坑裂纹 2mm～5mm 3 TWE-81K2 (FCAW-G) 常温 148℃～250℃ 加热炉均热 14 12组无裂纹 2组有裂纹 弧坑裂纹 裂纹长2mm～4mm 4 CHE557 (SMAW) 常温 100℃～150℃ 火焰加热 6 3组无裂纹 3组有裂纹 53～80㎜ 熔合线根部 5 TM60(SMAW) 常温 149℃～153℃ 火焰加热 6 2组有裂纹 4组无裂纹 4～20㎜熔合线、焊缝中心和根部 6 TWE-81K2 常温 153℃～155℃ 火焰加热 3 2组有裂纹 1组无裂纹 2～18m熔合线根部和焊缝中心 （弧坑裂纹） 7 CHE-557 (SMAW) 常温 120℃～150℃ 加热炉均热 15 δ＝30㎜ 6组裂纹 其余不裂 板厚δ＝30㎜ 9组 板厚δ＝60㎜ 6组 8 CHE-557 (GMAW) 低温 -16℃ 150℃～180℃ 火焰加热 6 无裂纹 火焰加热200℃，保到150℃ 大量的试验数据(74组)，为我们揭示了Q460E-Z35冷裂纹敏感性的奥秘，为焊接工艺评定指导书提供了准确可靠的技术支持。 5、 插销试验 插销试验结果见下图 国产Q460E钢抗裂性能好，插销断裂应力随预热温度的增加呈线性增加。预热温度越高，临界断裂应力愈大。 6 、 焊接工艺评定 序号 母材及其组合 试验板厚 焊接方法及焊接位置 SMAW GMAW FCAW-G SAW SW 1 Q460E-Z35 110 H,O,V H,V H,V F F 3 2 2 3 1 2 Q460E-Z35+GS20Mn5V 110＋100 H,O,V H,V V __ __ 3 2 1 __ __ 3 Q460E-Z35+Q345GJD 110＋80 __ H,V __ __ __ __ 2 __ __ __ 100＋50 H,V H,V __ __ __ 2 2 __ __ __ 合计项数 23 焊接工艺评定项目是根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）有关规定周密设计的试验全部合格，为焊接工艺的制定提供了坚实的技术基础资料。 小结：在Q460E-Z35可焊性试验进行了多项焊接技术试验研究：首先进行了Q460E-Z35焊接性试验及焊接技术的应用研究，主要包括SH-CCT图的试验研究、Q460E-Z35热切割试验、Q460E-Z35热矫正试验、Q460E-Z35焊接冷裂纹试验研究、Q460E-Z35刚性焊接试验研究；然后进行了Q460E+Q460E(O、H、V、δ＝110mm)、Q460E+Q345GJD(O、H、V、δ＝110mm,100 mm)、 Q460E+GS20Mn5V(O、H、V、δ＝110mm)的焊接工艺评定23项； 其余Q345GJD、Q345、GS20Mn5V等钢材，分别根据焊接技术、焊接位置、材料规格、以及异种钢材的组合按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》进行焊接工艺评定161项；同时进行了GMAW、FCAW-G大流量防风模拟试验；为了适应冬季施工，进行了Q460E、Q345GJD钢的低温焊接试验共24项。所有试验全部按预期目标完成，试验结果准确可靠，成为了国家