屏蔽电泵.pptVIP

一、概述 无泄漏离心泵常用的两种型式：屏蔽泵、磁力泵； 无泄漏泵现已广泛应用于石油化工、煤化工、医药、制冷、核电等行业； 无泄漏泵的出现和发展，是由于输送介质往往具有易燃、易爆、易挥发、有毒、有味、强腐蚀等特性。普通型式的离心泵无法满足长周期、稳定生产过程中安全、环保、职业卫生的要求。 无泄漏离心泵在医药、核电领域应用较为广泛，在石油化工领域里也有一些应用，但比例不大。磁力泵略多一些，屏蔽泵的使用逐渐增加。 屏蔽泵的结构及原理 屏蔽电泵是离心泵和三相交流电机的共同体，过流部件直接与驱动电机的轴相连，共同组成转子部件。定子屏蔽套嵌在定子内侧，以隔离转子腔和定子腔，整个转子浸在工作介质中，屏蔽泵只有静密封（泵进出口法兰和接管）而无动密封，使屏蔽电泵达到完全无泄漏，转子旋转工作的动力来源于定子磁场。 CNF液化气型屏蔽电泵 CAM多级型屏蔽电泵 CAM型5级以上屏蔽电泵 CNK高温型屏蔽电泵 CNK+D泥浆型屏蔽泵 CAM型串联泵 MCN标准型磁力传动泵 MCAM多级型磁力泵 屏蔽泵的力平衡 屏蔽泵的支承结构与小型离心压缩机类似，径向力由滑动轴承承载，转动过程中介质的粘度在轴承的底部区域形成液压动力液膜托起转子，使固定部件和转动部件不直接接触，因此磨损极小。轴向力被轴承组件中的推力盘平衡掉。泵的轴向窜量就是推力盘安装留下的余隙。 离心泵的承载和平衡轴向力均由背靠背推力向心球轴承来完成。 屏蔽泵的保护技术 屏蔽泵的监控设施有： 机械式轴承监视装置，轴承磨损量超标预警。 温度传感器（热敏电阻、热敏开关、热电阻等），轴承、电机过热保护。 差动式感应线圈，轴向窜量超标预警。 屏蔽泵智能诊断控制器。 工艺流程设置的液位计及报警、温度计及报警等。 装置流程简述 丁烯-1装置用原料是丁二烯的丁烷丁烯抽余液，以及外购的甲醇。 丁烷丁烯抽余液中主要含有异丁烯、丁烯-1、丁烯-2及少量的1，3丁二烯和碳三，俗称混合碳四。 丁烯-1主装置的主要流程是：醚化、反应精馏、水洗、甲醇回收、加氢、精馏。 罐区接收主装置的甲醇原料以及主装置的产品（丁烯-1、MTBE、丁烯-2、碳三碳四）。用泵装汽车槽车、火车槽车、船。 屏蔽泵的选择 丁烯-1项目是2003年批准建设的，9月份土建开工，年底完成施工图设计及设备订货，属于边设计边施工的项目。03年上半年，组织到广东茂名乙烯实习，茂名乙烯丁烯-1装置是99年建成投产的，大部分采用的是日本帝国公司产的屏蔽泵，帝国的产品其滑动轴承的材质是石墨（与机械密封摩擦副相同），为保证屏蔽泵的长周期运行，在泵的尾部加装了轴承磨损的轴承监视装置，轴承监视器的原理就是一个带压的薄球与轴同心，置于轴的孔内，有0.5-1mm的间隙，当轴承磨损到一定量时，接触到薄球使其磨损，破坏漏气，监视装置上的压力表失压，被巡检人员发现后，安排检修更换轴承。从使用的情况来看，连续运转的工况轴承更换的周期是1-2年。这与SHS03047屏蔽泵维护检修规程中大修周期24个月基本吻合。SHS03047是上海石化使用日机装的屏蔽泵为依据编写的。 当时我们的想法也很朴素，考虑两年一个大检修周期，正常的检修完全可以在大修期间、倒空置换很彻底的状态下把轴承换掉。避免甲醇、MTBE等物料因检修产生的安全、环保、职业卫生等带来的压力。 选用屏蔽泵好比第一次吃螃蟹。我们选择了当时国内业绩最好的三家屏蔽泵制造厂招投标，上海日机装、大连帝国、大连海密梯克。 甲醇的危害 甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、现力减退、消化障碍。甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以上，甲醇在体内不易排出, 会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。在甲醇生产工厂，相关部门规定，空气中允许甲醇浓度为50mg/m3，在有甲醇气的现场工作须戴防毒面具，废水要处理后才能排放，允许含量小于200mg／L 。 燃爆危险： 本品易燃。 丁烯-1 的危害 健康危害： 有轻度麻醉和刺激作用，并可引起窒息。急性中毒：出现粘膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高、心率增快。高浓度吸入可引起窒息、昏迷。慢性影响：长期接触以丁烯为主的混合性气体，工人有头痛、头晕、嗜睡或失眠、易兴奋、易疲倦、全身乏力、记忆力减退。有时有粘膜慢性刺激症状。??环境危害： 对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃易爆。  甲基叔丁基醚（MTBE）的危害 MTBE具有一定的毒性。20世纪80年代末开始研究其毒性。研