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***市天工南大道
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桥
施
工
方
案
*********建设有限公司
2010年11月4日星期四
目 录
第一章 工程说明 1
第二章、详细方法和施工程序 2
第三章、施工质量、安全的保证措施 11
第四章、组织机构设置及人员安排 18
第五章、机具、设备清单 20
第六章、施工现场布置 21
第七章 工程进度安排 22
第八章 冬雨季施工措施 24
第九章 安全生产 25
第十章、环境保护 27
第一章 工程说明
1.1工程概况
本工程位于天工南大道,起点桩号K1+917.937,中心桩号K1+937.957,终点桩号K1+957.977,全长40.04米,桥梁总宽29.02米,分左、右两幅,两幅宽度相等,为14.5米,两幅桥中间设2厘米的结构缝。
工程内容主要为基坑开挖、砼基础、浆砌石墙、预制砼板、砼防撞护栏、桥面铺装、桥头搭板、钢筋制安等工程项目。
主要技术指标:
1、荷载等级:公路一级
2、设计行车速度:50Km/h
3、设计洪水频率:1/100
4、设计基准期:100年
5、桥面总宽:29.02米
1.2下部构造
下部构造为明挖扩大基础,现浇C25双层基础砼
1.3上部构造
上部结构为单跨20米空心板预应力箱梁,混凝土强度等级为C50。桥面宽为29.02米,箱梁在桥梁横断面上布置为22片。桥面铺为12cm厚的C50混凝土。
第二章、详细方法和施工程序
2.1基础施工
2.1.1、基础施工工艺流程
该桥桥台基础为明挖扩大基础,基础开挖前,为保证桥台中心线不偏位和基础开挖准确,具体施工流程为:
测量放样 监理复测 基础开挖 基底复测 支模 浇注
混凝土。
2.1.2、基础施工
桥台基础施工准备工作完成后进行。首先是基础放样,放样坐标一定做到准确无误,要经项目部技术总负责人—项目总工审核签字,确认无误后通知测量监理工程师复测完成后—合格,基础开挖施工。桥台基础开挖全桥开挖。
桥台基础开挖完工,经监理验收合格后,立即转入基础混凝土施工阶段,在基础混凝土浇筑前,测量基底标高,桥台中线定位测量和基础放样,桥台定位和基础放样要做到准确无误,经项目部技术总负责人—项目总工审核签字,确认无误后通知测量监理工程师复测完成合格,基础立模板;模板立完后,先由施工单位自检,自检合格,通知现场监理检验,检验合格后再浇筑混凝土。
2.2桥台施工
2.2.1、桥台施工工艺流程
该桥桥台为重力式U型桥台,为确保桥台中心线不偏位和桥台位置准确无误,首先测量放样 监理复测 立模 检测模板 浇筑混凝土。
2.2.2、桥台施工
桥台模板安装完后,即转入台身混凝土浇筑施工阶段,在台身混凝土浇筑前,对已安装好的支模进行检查,并对模板顶端进一步标高测量和中线及桥位测量放样,经检测无误后,经项目部技术总负责人项目总工签字确认无误,通知测量监理工程师复检,复测合格,浇筑混凝土。
2.3桥梁预制空心板施工
2.3.1、空心板梁预制工艺流程
底模清理、放样→普通钢筋加工、安装→钢铰线孔道成型→预应力钢铰线的制备→大梁模板安装→底板砼拌制与浇筑→安装芯模→腹板及顶板砼浇筑→ 养护→张拉→压浆→封端→出坑→安装
2.3.2、空心板梁预制台座设计
根据计划,板梁出坑按14天一轮回设计,预制场设20M的台座14个,预制梁板模板2套中板和一套边板,2套芯模。预制场地经压实硬化后测量放样,台座按照设计图布设,钢筋混凝土扩大基础,底模面铺设钢板及预设下拱度10MM。梁台座扩大基础与相邻台座之间全部布设Φ12钢筋间距20cm使整个梁场均衡受力,保证台座的整体性。梁场设置在填筑好的路基上,台座底用级配碎石填筑40cm厚,经20T压路机压实到碎石基层压实标准后再施工台座。
2.3.3、模板工程
为了保证本工程的质量,特别抓好工程外观的施工。本工程采用拼装钢模板作为梁板施工的模板。模板由专业机械生产厂家设计定做。钢模板,每5米一个单元,10#槽钢作横向和纵向背楞,4mm钢板作板面,模板表面涂脱模剂,并安装好堵头模板。模板采用钢筋拉杆对拉,外支撑相结合方式控制模板尺寸,在侧模与底座间贴海棉条或软橡胶防止漏浆。20米中板钢模板加工2套,边梁加工1套,芯模加工2套,以满足施工周转需要。
2.3.4、钢筋加工安装
a、 钢筋加工准备工作
首先对进场的钢筋通过抽样试验进行质量评定,抽样主要是对抗拉极限强度、屈服点和冷弯进行试验,试验合格后对钢筋整直,除去污锈后,即可按图纸要求划线下料。
b、钢筋的弯制成型和接头
下料后的钢筋在工作平台上用手工按规定的弯曲半径弯制成型,钢筋的两端亦严格按图纸弯成所需的弯钩。钢筋的接头采用对焊或搭接焊,接头在构件内应错位布置,且受力主筋的接头面积在同一截面内不得超过受力钢筋总截
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